寶鋼股份焙燒廠4＃回轉窯高溫煙氣除塵系統(tǒng)的應用研究.pdf

1、當前我國經濟正處于高速發(fā)展階段，以資源、能源消耗性為主的重工業(yè)迅速發(fā)展，但是生產工藝及設備相對落后，能源消耗大，因此帶來突出的環(huán)境污染問題，環(huán)境保護壓力加大。重工業(yè)排放的大氣污染物的主要特征是高溫煙氣，主要控制對象之一是煙塵類顆粒物。隨著我國的環(huán)保排放標準日益嚴格，電除塵器、濕式除塵器很難達到污染物的排放要求，高溫煙氣處理技術已逐步由以電除塵技術為主轉變到以袋式除塵技術為主。因此研究高溫煙氣袋式除塵技術符合國家環(huán)保產業(yè)政策，市場前景廣闊

2、，意義重大。
　　寶鋼股份焙燒廠4＃回轉窯窯尾除塵系統(tǒng)除塵器的清灰形式為脈沖清灰，除塵風機采用液力耦合器調速的方式，相對系統(tǒng)除塵風機的設計風量，除塵器過濾面積小，過濾風速很高已達到1.3m/min。因此需對4＃回轉窯窯尾除塵系統(tǒng)進行擴容改造，增加了過濾面積，降低了過濾風速，同時更換了濾料，改善車間內、外的環(huán)境質量，達到環(huán)保節(jié)能效果。論文針對改造后的脈沖噴吹袋式除塵器進行研究，主要研究內容包括以下幾個方面：
　　首先，論文詳細

3、介紹濾料纖維的種類及織造和后處理方法，對高溫濾料的種類、性能、發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢進行了概括；
　　其次，通過在寶鋼股份焙燒廠4＃窯尾除塵器各分室使用不同的高溫濾料，以及噴吹裝置加裝文氏管前后的對比研究，從理論及實際應用兩方面分析并總結出石灰窯尾高溫煙氣濾料的選擇以及脈沖噴吹系統(tǒng)結構的確定；
　　最后，通過觀察不同參數(shù)配置下的除塵器運行情況，尋求保證石灰窯窯尾除塵系統(tǒng)正常運行的除塵器最優(yōu)配置參數(shù)，為今后的設計工作提供實際參考數(shù)

4、據(jù)和理論依據(jù)。
　　通過以上幾方面研究，得出本論文的主要結論如下：
　　（1）對于石灰窯煙氣高溫、堿性以及易水解的特性，應選用濾袋面層主要為合成纖維的氟美斯特氟隆B涂層濾袋。
　　（2）對于不抗折的玻纖及氟美斯濾袋，一定要使用加裝文氏管的袋籠。這一理論在4＃窯尾除塵器噴吹裝置加裝文氏管前后的比較也得以印證。
　?。?）通過分析脈沖閥、噴吹壓力與清灰的關系、噴吹壓力與氣量及壓力峰值的關系等，總結出脈沖噴吹系統(tǒng)噴吹管