大型型鋼矯直機的設(shè)計.pdf

1、隨著中國建筑、軍工、船舶、橋梁等行業(yè)技術(shù)水平的快速發(fā)展，對各種型號型鋼需求增大，對型鋼整體平直度的要求也越來越高。因此，需要對型材在成型后的運輸、冷卻過程中出現(xiàn)的邊部向內(nèi)合并、邊部外擴和整體扭轉(zhuǎn)以及對非對稱斷面的形狀改變等一系列變型進行矯直，以滿足用戶產(chǎn)品質(zhì)量要求提高的要求，所以矯直技術(shù)在型鋼生產(chǎn)中的有重要的意義。
　　型鋼矯直機作為精整區(qū)域的重要設(shè)備，決定著產(chǎn)品的最終質(zhì)量和精度型材矯直不僅使型材在長度方向上平直，也使型鋼斷面得到

2、平整，從而大幅度的提高產(chǎn)品的質(zhì)量改善產(chǎn)品在軋制、冷卻和運輸過程中產(chǎn)生的各種形狀缺陷。
　　本文以1800mm2大型型鋼矯直機的設(shè)計為目標(biāo)，開展設(shè)計研究工作。首先對未來中國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，國防工業(yè)發(fā)展中可能存在的新需求進行分析，以選定設(shè)計對象的基本性能。然后再對中國國內(nèi)大型鋼廠現(xiàn)有型鋼精整線中設(shè)備組成進行調(diào)研，研究相似型鋼生產(chǎn)線中設(shè)備的需求和在實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中出現(xiàn)的設(shè)備本身的缺點，然后通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計以期達到更加高效的生產(chǎn)相率。最后

3、在可選擇方案中選擇一個性能與價格都比較理想的機械結(jié)構(gòu)。
　　接下來以軋件彈塑性彎曲矯直理論為基礎(chǔ)，分析軋件的彈塑性彎曲時材料的應(yīng)力和應(yīng)變過程，以及軋件彈塑性彎曲過程的曲率變化。運用軋件的反彎曲矯直原理，計算閉式型鋼矯直機壓力，通過分析優(yōu)選大變形矯直方案進行矯直。在往復(fù)反彎矯直理論的基礎(chǔ)上，對能夠滿足特定規(guī)格型鋼矯直要求的矯直機參數(shù)進行分析并計算最優(yōu)控制參數(shù)。對彎曲單元力學(xué)模型進行分析，確定型鋼矯直機的基本參數(shù)與機械結(jié)構(gòu)。