合成氨造氣系統(tǒng)技術(shù)改造.pdf

1、氨是由氫氣和氮?dú)庠诟邷馗邏?、催化劑的情況下合成制得，氫氣和氮?dú)舛紒?lái)源于原料氣。原料氣的制備主要從固體燃料（煤炭）、液體燃料（石油）、和氣體燃料（天然氣）中制取。我國(guó)目前能源狀況是煤炭豐富，石油和天然氣匱乏，用石油和天然氣制取合成氨的原料氣成本太高，故絕大多數(shù)合成氨廠都是采用煤炭制氣。采用煤炭制氣又分為固定床間歇式制氣、流化床和氣流床氣化三種方法。考慮到原料價(jià)格低、品種多、設(shè)備投資小、維護(hù)費(fèi)用低的因素，目前使用固定床間歇式制氣方法較多。<

2、br>　　固定床制氣是以塊煤或型煤為原料，以空氣或富氧空氣、蒸汽為汽化劑，在高溫情況下煤炭中的碳與汽化劑反應(yīng)制取半水煤氣的過(guò)程。然而固定床間歇式制氣能源利用率低、能耗較高、污染大。在生產(chǎn)中，影響因素多，操作復(fù)雜，爐況波動(dòng)大，氣量、氣質(zhì)變化快、設(shè)備故障率多等特點(diǎn)給造氣帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)。造氣工段的水、電、汽、煤消耗直接關(guān)系到液氨產(chǎn)品的成本。如何提高煤氣爐的發(fā)氣量，減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，減少臺(tái)時(shí)影響，降低合成氨的原料煤耗，是很多氮肥企業(yè)共同關(guān)注的

3、焦點(diǎn)，各廠結(jié)合實(shí)際，不斷地進(jìn)行技術(shù)改造，更換各種不同的設(shè)備，優(yōu)化工藝管線，調(diào)整工藝參數(shù)，盡可能地節(jié)能降耗。
　　結(jié)合澤東化工合成氨造氣生產(chǎn)工藝，在工藝上，新增了富氧制氣工藝，進(jìn)行間歇式增氧氣化，提升熱量利用率，提升氣質(zhì)、氣量；在設(shè)備方面，新增汽輪機(jī)拖動(dòng)造氣風(fēng)機(jī)，利用變頻控制爐條機(jī)和吹回風(fēng)機(jī)電機(jī)，節(jié)約大量電能，優(yōu)化吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)的設(shè)備，更加節(jié)能環(huán)保；擴(kuò)大吹風(fēng)氣回收總管和煤氣管線管徑，更換顯熱回收器，降低吹風(fēng)氣系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)阻力等方面