數(shù)控滾齒機(jī)動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf

1、隨著精密化齒輪加工數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的通過不斷提高機(jī)床零部件設(shè)計(jì)、制造及裝配精度來去除或者減小加工誤差的方法已經(jīng)不能夠滿足齒輪高精加工的發(fā)展要求，出現(xiàn)了特別大的局限性，即便這種方法可行，它的加工制造成本也是非常高的。因此，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)對于提高機(jī)床加工精度就有了非常重要的意義。
　　本文以數(shù)控滾齒機(jī)為研究對象，主要對其進(jìn)行切削力誤差及熱誤差兩種動(dòng)態(tài)誤差的數(shù)學(xué)建模以及誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究。
　　首先，從總體上對數(shù)控滾

2、齒機(jī)床的誤差源進(jìn)行了簡要地研究分析，主要包括幾何誤差、切削力誤差、熱誤差以及其他誤差，關(guān)于幾何誤差，特別提出了針對滾齒機(jī)特殊結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸的誤差測量辨識(shí)方法。然后，基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及粒子群算法，構(gòu)建了數(shù)控滾齒機(jī)的切削力誤差模型。接著，通過有限元的手段，對機(jī)床進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)的溫度場以及位移場仿真，并提取出13個(gè)溫度測點(diǎn)和1個(gè)位移測點(diǎn)隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù)，通過熱關(guān)鍵點(diǎn)辨識(shí)得到最后用于建模的4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，基于多元線性回歸法建立了機(jī)床的熱誤差數(shù)學(xué)模型