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文檔簡介
1、環(huán)氧樹脂以其優(yōu)異的粘結性、耐腐蝕、穩(wěn)定性、絕緣性及機械強度等特性被廣泛應用于多種金屬與非金屬材料的粘結、耐腐蝕涂料、電氣絕緣材料、復合材料等領域。常用的環(huán)氧樹脂大多數為黏稠的液體或固體,不溶于水,只溶于有機溶劑,而大多數有機溶劑易揮發(fā)、有毒、易燃易爆,因此環(huán)氧樹脂的應用受到了一定限制。以水為分散介質的環(huán)氧樹脂不僅環(huán)保,還可以降低環(huán)氧樹脂的成本,因此水性環(huán)氧樹脂的研究越來越受到重視。本文采用不飽和脂肪酸對環(huán)氧樹脂進行改性制備了環(huán)氧酯,同時
2、利用自由基加成反應在環(huán)氧酯上引入有機硅氧烷、雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)和丙烯酸類單體,制備了一種在常溫下就能夠自交聯固化的水性環(huán)氧樹脂。本論文主要研究內容如下:
(1)以雙酚A型環(huán)氧樹脂和亞麻油酸為原料,在催化劑的作用下使亞麻油酸與雙酚A型環(huán)氧樹脂主鏈上的羥基發(fā)生酯化反應,從而制得含有不飽和雙鍵的環(huán)氧酯。通過正交試驗,討論了溫度、時間、催化劑用量對產物的影響,確定合成環(huán)氧脂的最優(yōu)條件,并利用紅外光譜對產物的結構進行表征。
3、> (2)在改性環(huán)氧酯乳液的制備過程中,對反應配方和條件進行了系統研究。結果表明:當反應溫度為115℃、引發(fā)劑氧化苯甲酰(BPO)用量為4%時,接枝率達到最大;當有機硅氧烷A-151的用量為3%、雙丙酮丙烯酰胺用量為2~3%、酰胺和酰肼質量比為0.8~1、軟硬單體比例為2∶3、親水單體MAA的用量為10%左右、中和度為90%時,制得的乳液具有較好的儲存穩(wěn)定性和涂膜性能。
(3)對制備的水性環(huán)氧樹脂乳液采用傅立葉變換紅外光譜儀
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