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文檔簡介
1、油田井下壓裂施工工藝復(fù)雜,壓裂液廢水成分復(fù)雜,濃度高,粘度大,處理效果差,對環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來由于石油開采技術(shù)的進(jìn)步以及新型添加劑的出現(xiàn),使壓裂液廢水的成份更加復(fù)雜,處理難度進(jìn)一步加大。與此同時新的污水排放標(biāo)準(zhǔn)以及“節(jié)能減排”戰(zhàn)略對壓裂液廢水處理的要求也不斷提高,這對于已建和在建的石油廢水處理系統(tǒng)是一個新的挑戰(zhàn)。
本試驗通過模擬長慶油田壓裂液廢水,采用二次混凝工藝對壓裂液廢水進(jìn)行處理。分別討論了溫度、加藥量、pH值等因素
2、對壓裂液廢水中CODcr、濁度去除效果的影響。通過實驗得出:二次混凝工藝可以有效地去除石油壓裂液廢水中的石油類和濁度NTU,可以為工程實踐提供設(shè)計參數(shù)。
在二次混凝工藝確定之前,對長慶石油公司的模擬壓裂液廢水水樣進(jìn)行檢測試驗,實驗表明:長慶石油公司的壓裂液廢水含有胍膠、甲醛、石油類及其它各種添加劑,壓裂液廢水具有高CODcr、高色度、鐵含量較高等特點,其中CODcr為4200mg/L左右,石油類含量為500mg/L左右,單
3、一的物理或化學(xué)處理方法很難達(dá)到去除CODcr和石油類的效果。如果返排至地面,不經(jīng)過處理而外排,將會對周圍環(huán)境,尤其是農(nóng)作物及地表水系造成污染。
經(jīng)過一次混凝、沉降處理,CODcr可降至3000 mg/L左右,石油類含量可降至150mg/L左右,石油類的含量依然較高,不能達(dá)到含油廢水回注地下的標(biāo)準(zhǔn)。因此選擇二次混凝工藝處理此壓裂液廢水。
二次混凝試驗結(jié)果表明:經(jīng)過二次混凝工藝處理,出水中石油類含量可降至15 m
4、g/L左右,石油類的去除率可達(dá)97%左右,去除濁度效果明顯。試驗結(jié)果表明,混凝最佳條件為pH為:6.0-9.0,溫度為:15-55℃,加藥量為:一次混凝PAC:0.759/L,PAM:0.32 g/L,二次混凝PAC:0.659/L,PAM:0.32 g/l,。整個工藝流程中,豎流沉淀池作為一個創(chuàng)新點出現(xiàn),主要考慮到修建普通平流式沉淀池土建費用較高,不符合長慶公司實際條件,采用豎流沉淀池便于現(xiàn)場加工,成本低,占地面積小,便于管理。試驗出
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