Ti-Fe-Cu-C合金組織和力學性能研究.pdf

1、鈦及其合金具有低密度、高強度以及良好的塑性等優(yōu)異的力學性能，廣泛應用于工業(yè)領域。近些年，低成本高強度鈦合金成為國內(nèi)外研究領域的重要課題。根據(jù)報道，Ti-Fe系合金在室溫壓縮測試中呈現(xiàn)出超過2GPa的強度以及良好的塑性變形。本文以Ti-Fe-Cu-C合金為研究對象，通過加入少量C元素，進一步優(yōu)化合金組織提高合金的力學性能，制備了系列Ti-Fe-Cu-C合金，研究了合金鑄態(tài)以及熱軋態(tài)等條件下的組織和力學性能。
　　本實驗采用非自耗真空

2、熔煉設備制備合金，采用X射線衍射儀、光學金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡以及透射電子顯微鏡等設備對該系列合金的相組成、組織形貌、結(jié)構(gòu)以及斷口形貌進行檢測分析，采用 INSTRON-5982萬能實驗機對合金的力學性能進行測試。
　　首先，鑄態(tài)Ti95-x(Fe96.83C3.17)xCu5(x=10，15，20，25 at.％)系列合金中，合金的組織為以β-Ti固溶體為主，其次為TiFe化合物，以及由于C元素的添加形成一定含量的富鈦型Ti

3、C。在壓縮測試中，Ti70(Fe96.83C3.17)25Cu5和Ti75(Fe96.83C3.17)20Cu5合金展現(xiàn)出極高的屈服強度分別為1962和1918MPa。Ti80(Fe96.83C3.17)15Cu5和Ti85(Fe96.83C3.17)10Cu5合金均超過3GPa的極限斷裂強度，分別為3013和3090MPa，以及良好的相對壓縮率，分別為25.57%和35.30%。
　　其次，對Ti90(Fe96.83C3.17)

4、5Cu5合金在900℃、850℃、800℃溫度軋制變形，合金組織基體為β-Ti，隨著軋制溫度的降低，逐漸析出球形的α相，TiC在合金熱變形后呈現(xiàn)出尺寸在2um左右較為細小的圓形顆粒。拉伸測試中，隨著軋制溫度的降低，合金的斷裂強度由893MPa增加到1289MPa和1282MPa，塑性變形由無塑性變形到1.5%和1.89%的延伸率。對900℃軋制的合金樣品在650℃保溫30min短時退火發(fā)現(xiàn)，晶界處析出等軸狀α相，拉伸斷裂強度增加到146