聚氯乙烯-木粉復合材料的制備及性能的研究.pdf

1、木塑復合材料是將木粉、竹粉、農作物秸稈粉等天然纖維與熱塑性樹脂及加工助劑混合后，采用模壓成型、擠出、注塑等加工工藝加工而成的一種綠色環(huán)保的新型復合材料。其制品綠色環(huán)保，無甲醛等有害物質釋放，且可100％回收再加工利用。但是由于強極性、易吸水的木粉粒子與弱極性、疏水性的PVC之間界面相容性較差，因而限制PVC基塑木復合材料的發(fā)展與應用。
　　在總結前人工作的基礎上，本論文從提升木塑復合材料性能，拓展應用的角度出發(fā)，依據(jù)分子設計的思想

2、，對具有優(yōu)異增韌性能的丙烯酸酯類核殼結構抗沖擊改性劑（ACR）進行改良，在其殼層中引入甲基丙酸縮水甘油酯（GMA）組分，采用乳液聚合的方式合成出官能化的抗沖擊改性劑（R-ACR），然后在加工成型的過程中引發(fā)GMA中的環(huán)氧基團與木粉中的羥基（-OH）基團發(fā)生反應，意在將改善木粉粒子與PVC基質界面結合力和塑木復合材料的增韌一步完成，實驗研究結果表明：
　　力學性能測試結果表明，當R-ACR殼層中GMA最優(yōu)比例為單體總用量的2.5%、

3、R-ACR添加量為10phr時，所制備的復合材料其沖擊強度較ACR體系提高了7.13%，拉伸強度提高8.74%；復合材料的微觀結構表明，R-ACR的引入能夠明顯改善木粉粒子與PVC基質間的界面結合性能，且可觀察到木粉粒子表面的拉絲現(xiàn)象；動態(tài)力學分析表明，改性核殼粒子對復合材料的動態(tài)力學性能影響較大，R-ACR加入后，所制備的復合材料損耗模量E"增大，內耗tanδ升高。
　　本文還采用單體浸泡接枝的方法對木粉進行改性處理，實驗結果表