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文檔簡介
1、ZLSi7Cu2Mg合金比重小、耐腐蝕性強(qiáng),具有良好的鑄造性,被廣泛的運(yùn)用在發(fā)動機(jī)箱體、缸蓋上。隨著科技的進(jìn)步、工業(yè)的發(fā)展對發(fā)動機(jī)箱體、缸蓋性能提出了更高的要求,單純通過改變成分已經(jīng)很難提高材料的整體性能;因此,需要通過晶粒細(xì)化來提高材料的力學(xué)性能。
本文以ZLSi7Cu2Mg合金為研究對象,通過正交實(shí)驗(yàn)分別改變Al-5Ti-0.3C和Al-5Ti-0.6B-0.2C中間合金的加入量、澆注溫度和靜置時間,對比不同實(shí)驗(yàn)方案對ZL
2、Si7Cu2Mg合金顯微組織的細(xì)化、力學(xué)性能和SDAS值的影響,確定了最好的實(shí)驗(yàn)方案,并在此基礎(chǔ)上探究其細(xì)化機(jī)理。
主要研究內(nèi)容如下:
(1)利用Al-5Ti-0.3C中間合金對ZLSi7Cu2Mg合金進(jìn)行晶粒細(xì)化實(shí)驗(yàn)。
分析發(fā)現(xiàn),Al-5Ti-0.3C中間合金的第二相粒子主要是TiC粒子,作為α-Al的非均勻形核核心,對ZLSi7Cu2Mg合金的顯微組織起到一定的細(xì)化作用,使其SDAS值減小。
3、Al-5Ti-0.3C中間合金細(xì)化后的ZLSi7Cu2Mg合金室溫力學(xué)性能明顯好與未經(jīng)細(xì)化的ZLSi7Cu2Mg合金。經(jīng)過與原始狀態(tài)的鑄件進(jìn)行比較,抗拉強(qiáng)度提高了12.5%,伸長率提高了36.9%。
?。?)利用Al-5Ti-0.6B-0.2C中間合金對ZLSi7Cu2M g合金進(jìn)行晶粒細(xì)化實(shí)驗(yàn)。
分析發(fā)現(xiàn),Al-5Ti-0.6B-0.2C中間合金的第二相粒子主要是摻雜了一定B元素的TiC粒子和TiB2粒子,兩種粒子彌
4、散分布在基體上,成為α-Al的非自發(fā)形核核心,對ZLSi7Cu2Mg合金的顯微組織起到明顯的細(xì)化作用,使其SDAS值減小。
Al-5Ti-0.6B-0.2C中間合金細(xì)化后的ZLSi7Cu2Mg合金室溫力學(xué)性能明顯好與未經(jīng)細(xì)化的ZLSi7Cu2Mg合金。經(jīng)過與原始狀態(tài)的鑄件進(jìn)行比較,抗拉強(qiáng)度提高了16.7%,伸長率提高了52.1%。在同等細(xì)化條件下Al-5Ti-0.6B-0.2C中間合金比Al-5Ti-0.3C中間合金細(xì)化效果更
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