Numerical Simulation of the Filling Process of Gas Counter Pressure Injection Molding.pdf

1、與常規(guī)注塑成型不同，氣體反壓注塑成型是通過增大熔體前沿氣體壓力向熔體施加反向壓力的注塑成型技術(shù)。該技術(shù)起源于20世紀(jì)70年代，目前已應(yīng)用于改善發(fā)泡注塑制品的表面質(zhì)量，改善纖維取向等領(lǐng)域。據(jù)文獻報道，氣體反壓作用改變了熔體的充模流動行為，但反壓影響熔體流動的作用機理尚不明確。目前關(guān)于氣體反壓注塑成型的研究多通過實驗手段，數(shù)值模擬研究未見報道。本文采用數(shù)值模擬方法研究氣體反壓注塑成型，探究反壓對熔體充模流動的影響機制。
　　本文以商品

2、化軟件ANSYS CFX為工具，采用聚合物熔體與氣體兩相流模型，根據(jù)反壓注塑成型的工程條件，通過設(shè)置邊界條件和初始條件實現(xiàn)對氣體反壓注塑成型充填過程的三維數(shù)值模擬。
　　通過對聚丙烯材料在不同條件下的模擬研究，確定了模擬反壓注塑的關(guān)鍵因素。模擬發(fā)現(xiàn)，反壓氣體物性參數(shù)的變化對熔體流動的影響很小，該因素可忽略不計；在單型腔、簡單幾何模型條件下模擬氣體反壓注塑成型充填階段可以不考慮熔體的PVT屬性；模擬反壓作用對熔體流動的影響必須考慮熔