回收聚酯瓶片干燥工藝對(duì)PET纖維性能的影響.pdf

1、中國是全球最大的塑料生產(chǎn)與消費(fèi)大國，聚酯材料的出現(xiàn)以及迅猛發(fā)展為生活帶來極大的便利。聚酯瓶具有質(zhì)量輕、阻隔性好、不易破碎、耐腐蝕、成本低、使用安全性高等優(yōu)點(diǎn)，因此被大量應(yīng)用于飲料包裝材料，但直接廢棄聚酯及其制品是對(duì)資源的一種巨大浪費(fèi)。此外，若將廢舊聚酯不加處理直接傾倒、填埋或焚燒會(huì)造成極大的環(huán)境污染，嚴(yán)重影響人類健康。如何實(shí)現(xiàn)有效利用回收聚酯瓶是國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。中國絕大部分廢舊聚酯瓶通過物理回收技術(shù)切碎后紡絲制得PET纖維。三維中空滌

2、綸短纖維主要應(yīng)用于保暖材料及填充絮料方面。
　　本文系統(tǒng)探討了三維中空滌綸短纖維的熔融紡絲干燥工藝，研究干燥工藝對(duì)回收聚酯瓶片含水率、熱學(xué)性能、特性黏度、結(jié)晶度等結(jié)構(gòu)和性能的影響。隨著干燥溫度的提高和干燥時(shí)間的增加，回收聚酯瓶片的含水率呈下降趨勢，在T=160℃和t=6h條件下其含水率可控制在在工業(yè)要求的80ppm以內(nèi)?；厥站埘テ科母稍锍潭仍礁?，其玻璃化溫度、結(jié)晶溫度、結(jié)晶熱、熔融熱以及特性黏度和結(jié)晶度均得到提高，對(duì)其熔點(diǎn)影響較

3、小。從三維中空滌綸纖維的生產(chǎn)成本考慮，建議此批次回收聚酯瓶片最佳干燥工藝為T=160℃，t=6h。
　　回收聚酯瓶片熔體流變性能研究對(duì)紡絲具有重大的指導(dǎo)意義，采用RH7型毛細(xì)管流變儀對(duì)回收聚酯瓶片熔體進(jìn)行研究。回收聚酯瓶片熔體剪切應(yīng)力、表觀剪切黏度、非牛頓指數(shù)均隨著剪切速率的增大而減小。含水高的瓶片在高溫紡絲過程中更易發(fā)生水解，大分子鏈段長度減小，分子鏈位移阻力降低，其黏流活化能較高，表觀黏度下降明顯。相同剪切速率下，剪切應(yīng)力隨溫

4、度增加而減小，表觀黏度與非牛頓指數(shù)隨溫度增加呈增大趨勢，因此，必須將聚酯含水率控制在一定范圍內(nèi)，升高溫度有利于大分子運(yùn)動(dòng)，提高熔體的流動(dòng)性能。
　　本文研究了干熱處理對(duì)三維中空滌綸短纖維表觀形態(tài)、熱收縮性能、機(jī)械性能和彈性性能的影響。三維中空滌綸纖維初生絲表面光滑無卷曲，牽伸工藝后其卷曲度、蓬松度等均得到改善。隨著熱處理溫度的升高與時(shí)間的延長，三維中空滌綸纖維的熱收縮率增加，但5min后纖維熱收縮率基本保持平穩(wěn)。滌綸纖維斷裂伸長率