基于奧氏體晶粒超細化的熱成形鋼組織及相關性能研究.pdf

1、隨著新一代鋼鐵材料的發(fā)展，人們對鋼鐵結(jié)構(gòu)材料提出了更高的性能要求。其中，熱成形鋼以其強度高、減重效果明顯的特點，成為汽車行業(yè)輕量化的關注重點，但強度的提升勢必會帶來韌塑性的下降，減小了結(jié)構(gòu)件的使用壽命。因此，可以同時提高鋼鐵材料強度和韌性的細晶強化受到越來越多的關注。本文采用快速感應加熱和冷軋的方式，研究了兩種成分的Mn-B鋼的奧氏體相變規(guī)律，探究了不同加熱工藝及初始組織對奧氏體晶粒超細化的影響，并對晶粒超細化后的組織與性能進行了研究。

2、
　　首先利用Gleeble-3800熱模擬實驗和快速感應加熱實驗對22MnB5鋼進行了快速加熱淬火處理。對不同加熱工藝下的奧氏體晶粒進行分析，22MnB5鋼在加熱至850℃～900℃時，可以獲得較為均勻細小且等軸的奧氏體晶粒。研究還表明，在快速感應加熱過程中，加熱速度的變化對最終晶粒尺寸的影響效果不明顯。
　　利用熱處理及冷軋制備出鐵素體、冷軋鐵素體、鐵素體+珠光體、冷軋鐵素體+珠光體四種不同形態(tài)的初始組織，研究了初始組織

3、在快速感應加熱過程中的奧氏體相變規(guī)律，得到了較為細小的奧氏體晶粒，對淬火組織和晶粒尺寸進行了分析，認為鐵素體+珠光體組織相比較而言，更有利于奧氏體晶粒細化。
　　晶粒細化后，強度和韌性都有一定程度的改善，抗拉強度分別提高到970MPa、1100MPa、930MPa和1090MPa，沖擊功最大達到了18J。研究表明，奧氏體晶粒的細化，減小了轉(zhuǎn)變后馬氏體板條束寬度，增大了裂紋擴展的阻礙作用，提高了裂紋擴展阻力，從而提高了強度和韌性，相