微細(xì)銑削刀具磨損的聲發(fā)射特征研究.pdf

1、微細(xì)銑削技術(shù)具有加工精度高、適用材料范圍廣、可進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)加工等優(yōu)點(diǎn)，近幾年得到了飛速發(fā)展，逐漸成為微細(xì)加工的重要手段。微細(xì)銑削是在介觀尺度范圍內(nèi)去除材料的一種加工方法，刀具磨損狀態(tài)的微妙變化直接導(dǎo)致工件加工質(zhì)量下降，生產(chǎn)成本增加。刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本具有重要的意義。聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)作為一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，近年來(lái)越來(lái)越多的應(yīng)用于刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴對(duì)聲發(fā)射技術(shù)基本理論進(jìn)行研究，總結(jié)分析

2、聲發(fā)射信號(hào)常用時(shí)域、頻域和時(shí)頻域分析方法并指出小波包分解的頻帶錯(cuò)亂現(xiàn)象，通過(guò)MATLAB軟件編寫(xiě)相關(guān)程序?qū)崿F(xiàn)信號(hào)處理功能。⑵構(gòu)建能夠同時(shí)采集聲發(fā)射信號(hào)和切削力信號(hào)的微細(xì)銑削試驗(yàn)平臺(tái)并對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，分析得出環(huán)境噪聲對(duì)聲發(fā)射信號(hào)的影響主要集中在低頻段。⑶采用PCD微細(xì)銑刀對(duì)TU1工件進(jìn)行單因素微細(xì)銑削試驗(yàn)，對(duì)比分析試驗(yàn)中獲取的切削力信號(hào)和聲發(fā)射信號(hào)，發(fā)現(xiàn)切削力和聲發(fā)射信號(hào)平均功率均隨切削參數(shù)的增加而呈遞增趨勢(shì)，刃口尺寸效應(yīng)越強(qiáng)烈，聲發(fā)