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文檔簡介
1、熔融沉積快速成型技術(Fused Deposition Modeling,F(xiàn)DM)具有柔性制造、綠色制造以及快速成型的特點,符合產(chǎn)品快速開發(fā)、個性化定制等的市場需求,從而被廣泛應用于產(chǎn)品開發(fā)、模具制作、個性化設計等諸多方面,是快速成型技術的一個重要組成部分。然而由于FDM工藝制件成型精度不高,成型制件存在表面層紋,變形翹曲等缺陷,使FDM技術應用局限于產(chǎn)品開發(fā)試制、個性化制作等對制件精度要求較低的領域,制約了熔融沉積成型技術的進一步推廣
2、與應用。因此,研究提高FDM工藝產(chǎn)品的成型精度是FDM技術發(fā)展所面臨的迫切問題。
本文結合FDM成型工藝流程,從前處理、成型過程以及后處理三個階段分析闡述了影響成型制件精度的相關因素。依據(jù)各因素對制件精度的影響機理,分析了成型制件尺寸誤差、表面誤差以及制件形變的成因與表征。根據(jù)線性收縮理論提出了不同成型方向上的線性收縮模型,并設計試驗分析了成型方向?qū)χ萍叽缯`差的影響;綜合臺階誤差模型以及擠出絲截面模型,提出了“層紋”輪廓模型
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