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1、硬脆材料的高硬度和脆性,使其在旋轉(zhuǎn)超聲加工過(guò)程中具有較高的切削力和較低的材料去除率,造成刀具快速磨損,引起刀具端面形貌發(fā)生不規(guī)則的變化,進(jìn)而影響工件形狀精度和表面質(zhì)量。因此,開展硬脆材料旋轉(zhuǎn)超聲加工刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的研究對(duì)于提高硬脆材料加工質(zhì)量和效率、實(shí)現(xiàn)機(jī)床自主化加工具有極其重要的意義。
本文確定了基于振動(dòng)和切削力信息融合的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)方案,搭建相關(guān)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。研究了旋轉(zhuǎn)超聲加工刀具整個(gè)壽命周期的端面磨損形態(tài)以及刀具磨
2、損對(duì)工件加工質(zhì)量的影響,并對(duì)刀具磨損階段進(jìn)行劃分。
采用時(shí)域、頻域和小波包分析方法對(duì)振動(dòng)和切削力信號(hào)進(jìn)行分析處理,提取能夠反映刀具磨損狀態(tài)的特征?;诟魈卣鞯念悆?nèi)、類間離散度和敏感度計(jì)算特征選擇因子,據(jù)此進(jìn)行特征優(yōu)選達(dá)到特征降維的目的。
提出了一種改進(jìn)的GA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),采用遺傳算法進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)初始權(quán)值和閾值的優(yōu)化,避免網(wǎng)絡(luò)陷入局部最小值;為加速收斂過(guò)程,采用BP算法對(duì)權(quán)值和閾值進(jìn)行微調(diào);最后采用基于模糊推理的結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)
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