汽車保險(xiǎn)杠質(zhì)量缺陷分析與優(yōu)化.pdf

1、伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、輕工行業(yè)、國(guó)防行業(yè)的零部件越來(lái)越多的采用模具為基本工具進(jìn)行成形，其中以汽車行業(yè)尤為突出。汽車車身占整車質(zhì)量比重較大，轎車、客車、專用車一般占40-60％，貨車一般占15-30%。由于薄板沖壓件材料薄、剛性差、成形深度大、質(zhì)量要求高，加工過(guò)程中常出現(xiàn)以下質(zhì)量缺陷：毛刺大、開(kāi)裂、褶皺、回彈、凸凹點(diǎn)、拉傷等，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率、單件質(zhì)量、整車穩(wěn)定性。其中以開(kāi)裂與回彈最為常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，帶來(lái)的損失最

2、大，其影響最為嚴(yán)重。
　　半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，針對(duì)薄板沖壓，國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究，在模具電腦輔助制造取得了優(yōu)異的成績(jī)。影響薄板沖壓制件質(zhì)量因素諸多，如：材料材質(zhì)、板材形狀、壓邊力、摩擦系數(shù)、凸凹模圓角、成形速度等，這些因素綜合結(jié)果帶來(lái)了薄板沖壓件諸多的質(zhì)量缺陷。模具在使用過(guò)程中，隨著模具的磨損、蠕變，沖壓件也會(huì)出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷。我們一般采用經(jīng)驗(yàn)修理的辦法，需大量的驗(yàn)證工作，往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如何在模具使用中快速、經(jīng)濟(jì)的修復(fù)模具、保證沖壓

3、件的質(zhì)量成了各沖壓廠家的難題。本文結(jié)合工程實(shí)際，利用有限元法，對(duì)深成形制件進(jìn)行分析，對(duì)沖壓件開(kāi)裂、回彈缺陷進(jìn)行系統(tǒng)研究，尋找模具使用過(guò)程中最經(jīng)濟(jì)可靠的維修方式。
　　本文主要工作內(nèi)容如下：
　?。?）研究沖壓件常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，以及缺陷形成機(jī)理、主要因素和各因素之間的聯(lián)系。
　?。?）采用三維測(cè)量?jī)x器，對(duì)沖壓件、拉伸模具進(jìn)行快速測(cè)量，采用逆向工程的方式，確定可能需要修改的參數(shù)：模具型面、材料材質(zhì)、過(guò)程參數(shù)等。