螺旋式速凍機的金屬帶輸送系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、螺旋式速凍機的金屬帶輸送系統(tǒng)是決定速凍機生產(chǎn)效率的最關(guān)鍵部分之一，金屬輸送網(wǎng)帶的速度?單位網(wǎng)帶的載貨量?中心轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機的功率和進出口拉力等之間的匹配是螺旋速凍機的關(guān)鍵技術(shù)，需要工人在生產(chǎn)之前進行反復的調(diào)試，導致工人的勞動強度加大，工作效率低下，大大降低了生產(chǎn)效率，匹配不正確有可能導致翻帶或者打滑，給企業(yè)帶來了嚴重的損失。因此，加強金屬輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)的研究，對提高其運行過程中的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。
　　本文通過分析螺

2、旋速凍機金屬輸送帶的工作原理和特性，運用 CATIA軟件建立金屬輸送網(wǎng)帶和中心驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓的三維模型，在 ANSYS中分別對處于水平狀態(tài)下和螺旋上升狀態(tài)下的金屬輸送網(wǎng)帶進行靜力學分析，獲得其應(yīng)力應(yīng)變的分布規(guī)律，確認金屬網(wǎng)帶的抗拉強度是否在允許范圍之內(nèi)。通過對金屬輸送網(wǎng)帶鏈接單元的靜力學分析，最大應(yīng)力遠小于零件設(shè)計要求的1400MPa的抗拉強度，輸送網(wǎng)帶完全可以在2000N的靜拉力作用下安全工作。為了解決金屬輸送網(wǎng)帶的伸縮特性?折疊特性和螺旋

3、上升特性在柔性連接中所遇到的問題，利用 RecurDyn中的襯套力(Bushing)建立虛擬樣機，研究金屬網(wǎng)帶的速度?加速度和網(wǎng)帶單位載貨量之間的關(guān)系以及對輸送系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。結(jié)果顯示：在水平狀態(tài)下的金屬帶的靜拉力分析中，靜拉力為2000N時，中間鏈接單元的最大變形為3.41842mm，最大應(yīng)力為44327.9Pa。螺旋上升狀態(tài)下，靜拉力為2000N時，中間鏈接單元的最大變形為5.48267mm，最大應(yīng)力為62503.5Pa。輸送網(wǎng)帶

4、單位載貨量不變時，隨著速度的增加，輸送網(wǎng)帶的振幅比率有相對減小的趨勢，但波動的頻率有相對增加的趨勢；輸送網(wǎng)帶速度不變時，隨著單位載貨量的增加，輸送網(wǎng)帶的振幅比率有相對增大的趨勢，而波動的頻率有相對減小的趨勢。
　　MATLAB中提供了用于數(shù)據(jù)分析?模型建立和算法開發(fā)的數(shù)值分析方法，利用多元線性回歸分析?逐步回歸和非線性回歸等建模方法以及 MATLAB中特有的 GUI(用戶圖形界面)工具設(shè)計出基于最優(yōu)模型的用戶圖形界面，使工人避免了