鉬酸鈉和苯并三氮唑復(fù)配緩蝕劑對Q235碳鋼的緩蝕作用.pdf

1、小孔腐蝕是常用工程材料Q235碳鋼最常見、危害最為嚴(yán)重的失效形式之一，添加緩蝕劑是最為常用的保護(hù)方法。論文研究了鉬酸鈉、苯并三氮唑及二者復(fù)配對碳鋼在含氯離子環(huán)境中的孔蝕抑制作用與機(jī)理，具有較重要的理論意義和較強(qiáng)的實際參考價值。
　　本文通過慢速動電位掃描、X-射線光電子能譜(XPS)、掃描電鏡(SEM)、電化學(xué)交流阻抗(EIS)等方法研究了Na2MoO4、苯并三氮唑(BTA)、Na2MoO4-苯并三氮唑(BTA)的復(fù)配體系對Q23

2、5碳鋼在含氯離子的NaHCO3溶液中的小孔腐蝕早期行為與特征及其緩蝕機(jī)理，并探究了濃度、pH、浸泡時間等不同條件對BTA、Na2MoO4緩蝕效果的影響。通過分析比較不同的電化學(xué)參數(shù)及實驗結(jié)果，主要得出以下結(jié)論:
　　(1)在0.1 mol·L-1 NaHCO3+0.01 mol·L-1 NaCl溶液中，單獨添加Na2MoO4和BTA對Q235碳鋼都有較好的抑制均勻腐蝕作用。Na2MoO4-BTA復(fù)配體系對Q235碳鋼有良好的點蝕抑

3、制能力。Na2MoO4對Q235碳鋼的緩蝕性能隨著濃度的增加而增加，濃度為200 ppm時基體從活化向鈍化轉(zhuǎn)化。BTA緩蝕劑濃度范圍為20 ppm-300 ppm時，Q235碳鋼發(fā)生二次鈍化。當(dāng)Na2MoO4∶BTA為4∶1時，對Q235碳鋼孔蝕抑制能力最佳，緩蝕效率達(dá)到97％。
　　(2)隨著浸泡時間的增加，Na2MoO4和Na2MoO4-BTA復(fù)配體系對Q235碳鋼的緩蝕性能均逐漸增加。浸泡最長36 h后，Q235碳鋼均發(fā)生了

4、吸氧反應(yīng)，對碳鋼點蝕的抑制作用達(dá)到最強(qiáng)。
　　(3)基體表面粗糙度僅影響在鉬酸鈉緩蝕體系中的Q235碳鋼的維鈍電流密度和在BTA緩蝕體系中的Q235碳鋼的自腐蝕電位。Na2MoO4-BTA復(fù)配體系在較高的氯離子濃度中仍能保持良好的鈍化狀態(tài)，發(fā)生點蝕的最低氯離子濃度是BTA緩蝕體系的近30倍，是Na2MoO4緩蝕體系的近3倍。
　　(4) Na2MoO4和BTA單獨對碳鋼的緩蝕機(jī)理已經(jīng)有許多人研究過，本文也得出類似結(jié)論。Na2