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3、,限制了其在高新技術領域的應用。本文針對環(huán)氧樹脂不足之處,用氰酸酯和六鈦酸鉀晶須對環(huán)氧樹脂E5l進行改性,討論改性后復合材料的耐熱性能和力學性能等,得到最佳的改性方案。首先,選用微粉雙氰胺作為固化劑,制備出環(huán)氧樹脂預浸料及其復合材料,通過紅外測試分析固化劑的最佳用量,溫度對凝膠時問的影響,測定其玻璃化轉變溫度以及力學性能。當雙氰胺用量為7%(重量)時最佳,120。C時凝膠時間為23min。復合材料的玻璃化轉變溫度為1659℃,拉伸強度為
4、36248MPa,拉伸模量為1370GPa,斷裂伸長率為430%,彎曲強度為55042MPa,彎曲模量為1757GPa。其次,用雙酚A型二氰酸酯對環(huán)氧樹脂E51進行改性,對改性后復合材料的玻璃化轉變溫度、拉伸性能、彎曲性能以及吸濕性能進行了測試。結果表明,氰酸酯的加入明顯提高了復合材料的玻璃化轉變溫度。當環(huán)氧/氰酸酯質(zhì)量比為50/50時,玻璃化轉變溫度為2156。C,與未改性的環(huán)氧樹脂復合材料相比提高了497。C,但復合材料的拉伸和彎曲
5、強度分別降低1909%和1205%。氰酸酯的加入可以明顯降低復合材料的吸水率,當環(huán)氧/氰酸酯質(zhì)量比為70/30時,吸水率最低。最后,將六鈦酸鉀晶須用硅烷偶聯(lián)劑KH550處理,對氰酸酯,環(huán)氧共聚物進行改性,研究復合材料的耐熱性和力學性能??梢缘贸觯?jīng)KH550處理后,鈦酸鉀晶須與樹脂的界面相容性增加。鈦酸鉀晶須加入到復合材料中,熱分解溫度和殘?zhí)柯侍岣?,拉伸強度和彎曲強度均呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。SEM分析表明,加入適量的鈦酸鉀晶須時,具有
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