基于西門子PLC和MCGS的鍋爐溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及自整定算法研究.pdf

1、鍋爐是供熱之源，是石油、冶金、電力等行業(yè)的重要動力設(shè)備，而鍋爐自動控制水平的高低直接決定了鍋爐的效率、經(jīng)濟(jì)性、安全性等。目前我國多數(shù)鍋爐自動控制水平不高，致使鍋爐運(yùn)行過程中熱效率低、能耗高、對環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，為保證鍋爐安全、穩(wěn)定、節(jié)能地運(yùn)行，對鍋爐控制系統(tǒng)的研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。應(yīng)某天然氣公司要求，本文旨在設(shè)計(jì)出一套鍋爐自動化監(jiān)控系統(tǒng)。
　　本文在介紹蒸汽、熱水鍋爐系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備，詳細(xì)分析控制任務(wù)的基礎(chǔ)上，綜合考慮

2、成本及廠家要求，通過對比分析，確定了控制系統(tǒng)的最佳方案。經(jīng)分析研究，本文設(shè)計(jì)出一套以S7-300/200PLC為主控制器，以過程智能控制儀表為輔助控制器，以MCGS為上位機(jī)開發(fā)軟件的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)?；赟TEP7的模塊化編程，實(shí)現(xiàn)了不同控制器之間的通訊，鍋爐數(shù)據(jù)的讀寫，模擬量的轉(zhuǎn)化以及工藝流程的控制等。作為進(jìn)一步研究，本文簡述了繼電反饋整定算法，并借助Simulink和PLCSIM對蒸汽溫度的PID在線自整定進(jìn)行了仿真研究，為該算法在工業(yè)