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文檔簡(jiǎn)介
1、二次再熱技術(shù)是超超臨界發(fā)電技術(shù)一個(gè)重要的發(fā)展方向,特別是在未來(lái)將采用的高參數(shù)大容量機(jī)組上有巨大的應(yīng)用潛力。合理經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)二次再熱機(jī)組的熱力系統(tǒng),對(duì)二次再熱技術(shù)的順利實(shí)施與發(fā)電效率優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)有重要的意義。
本文主要針對(duì)1350MW超超臨界二次再熱機(jī)組的熱力系統(tǒng)形式及參數(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。蒸汽主要參數(shù)為30MPa/600℃/620℃/620℃,汽輪機(jī)采用高低位雙軸布置?;跓崃ρh(huán)的基本原理,并綜合考慮鍋爐與汽輪機(jī)設(shè)計(jì)上的困難,設(shè)計(jì)
2、了背壓抽汽式、凝汽式給水泵汽輪機(jī)等若干不同熱力系統(tǒng)形式,同時(shí)確定了其他循環(huán)主要參數(shù)。
采用Thermoflow軟件包下的STEAM PRO,STEAM MASTER,THERMOFLEX,THERMOFLOW MACRO等組件對(duì)各不同形式的熱力系統(tǒng)進(jìn)行了建模分析計(jì)算。計(jì)算表明:背壓抽汽式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)的一、二次再熱蒸汽流量分別比凝汽式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)形式小266 t/h和289 t/h,因而更有利于二次再熱鍋爐對(duì)流受熱面的布
3、置;由于汽輪機(jī)抽汽事先在背壓抽汽式給水泵汽輪機(jī)中經(jīng)過(guò)膨脹,抽汽溫度(過(guò)熱度)較低,有利于降低4、5號(hào)加熱器的換熱溫差;但背壓抽汽式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)的汽輪機(jī)熱耗相比凝汽式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)高約6 kJ/kWh。凝汽式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)由于一、二次再熱蒸汽流量大,不利于鍋爐對(duì)流受熱面布置。對(duì)上述兩系統(tǒng)主要組件進(jìn)行?分析的結(jié)果表明:由于4、5號(hào)加熱器抽汽溫度不同,兩系統(tǒng)上述加熱器?效率差異較大,分別相差7.47%和5.13%。同時(shí)對(duì)其它形式的熱力
4、系統(tǒng),如背壓式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)以及Master Cycle系統(tǒng)進(jìn)行了建模分析。
在背壓式給水泵汽輪機(jī)系統(tǒng)及凝汽式熱力系統(tǒng)兩種系統(tǒng)形式下,針對(duì)不同一、二次再熱蒸汽壓力匹配,對(duì)循環(huán)效率影響計(jì)算表明:提高一次再熱蒸汽壓力(7.5~10MPa)同時(shí)降低二次再熱蒸汽壓力(2.4~3.2MPa)可提高循環(huán)效率約0.2%~0.3%。針對(duì)背壓抽汽式給水泵汽輪機(jī)汽源,抽汽、排汽所引至位置的不同組合計(jì)算表明:當(dāng)汽源來(lái)自于熱一、二次再熱蒸汽時(shí),汽輪
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