濕法脫硫制漿系統(tǒng)細(xì)度軟測量技術(shù)研究.pdf

1、隨著我國大氣污染治理力度加大，煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展，火力發(fā)電廠的脫硫工作取得了重大的進(jìn)展。2001年以前的火力發(fā)電廠采取煙氣脫硫措施的火電裝機容量僅在500萬千瓦左右；2006年全國新增7000多萬千瓦的脫硫裝機容量，超過前十年投入運行的脫硫機組裝機容量的總和。自2006年以來，全國新投運煤電機組同步安裝并運行脫硫設(shè)施的裝機容量比例達(dá)到82.5[％]。2007年上半年淘汰小火電裝機容量551萬千瓦。到2007年底，全國建成火電脫硫裝置達(dá)

2、2.7億千瓦，占總裝機容量近一半。
　　 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前世界上應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的二氧化硫的脫除技術(shù)，約占已經(jīng)安裝的FGD機組容量的70[％]。該工藝具有脫硫效率高、運行可靠性高、吸收劑利用率高等眾多特點。
　　 在整個石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)中，石灰石漿液的細(xì)度值是除了漿液流量和濃度外最重要的參數(shù)。如果漿液中石灰石的細(xì)度過小，則該石灰石漿液制備系統(tǒng)就存在著能源的浪費。如果漿液中石灰石的細(xì)度過

3、大，那么這將大大影響到整個脫硫系統(tǒng)的使用效果。
　　 根據(jù)現(xiàn)有的測量實用技術(shù)，細(xì)度這個參數(shù)無法進(jìn)行實時監(jiān)測。所以在現(xiàn)廣泛運行的石灰石漿液制備系統(tǒng)中，漿液中石灰石顆粒細(xì)度過大或過小的現(xiàn)象很常見。本文根據(jù)石灰石漿液制備系統(tǒng)的特點和整體性能的要求，深入研究了石灰石制漿系統(tǒng)在整個脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用功能。在對制漿系統(tǒng)中的濕式球磨機、水力旋流器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行了深入廣泛的分析。其中，濕式球磨機的磨負(fù)荷是一個受諸多因素影響的、具有復(fù)雜

4、關(guān)系的變量，并且其具體數(shù)值很難直接測量。同時，水力旋流器、泵等設(shè)備雖然有簡單的水力模型。但是，漿液中的石灰石顆粒的大小對設(shè)備的影響、磨損情況、泵中葉輪的模型等參數(shù)將隨著不同的廠家的設(shè)備的設(shè)計方式和現(xiàn)場使用情況的變化而變化。鑒于對設(shè)備和系統(tǒng)情況的分析，本次設(shè)計采用了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來對成品的細(xì)度進(jìn)行實時仿真。由于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有很強的自適應(yīng)和非線性逼近等功能，所以模型的校正能力也很強，非常適用于高度非線性和嚴(yán)重不確定的系統(tǒng)。正是人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的