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文檔簡介
1、隨著當今鍛壓行業(yè)自動化技術的不斷發(fā)展,鍛壓機械夾手在自動化生產過程中起到了至關重要的作用,它不僅降低了工人的勞動強度,改善了工作環(huán)境,而且提高了鍛壓行業(yè)的工作效率。目前我國的鍛壓機械夾手的設計都是根據用戶的需求,“一個用戶,一次重新設計”,造成設計成本高,周期長,而且可靠性不穩(wěn)定。因此研發(fā)系列化、通用化、模塊化的鍛壓機械夾手將會推動鍛壓自動化產業(yè)的不斷發(fā)展。
本文主要是運用模塊化設計思想對鍛壓機械夾手進行模塊化設計,以使鍛壓機
2、械夾手能夠實現系列化、通用化和模塊化,以獲得更加廣闊的市場前景。在充分了解模塊化的設計原理、設計原則、設計優(yōu)點及設計方法的基礎上,提出了一種以功能模塊劃分為輔,以結構模塊劃分為主的模塊化設計方法。對鍛壓機械夾手的市場需求進行充分調查與分析,進行鍛壓機械夾手技術參數的確定、功能分解及功能模塊劃分,以完成功能模塊的創(chuàng)建。通過對現有典型機械夾手結構的分析,擬定鍛壓機械夾手的結構形式,對其進行結構模塊的劃分及模塊系列劃分,以完成結構模塊的創(chuàng)建。
3、建立了鍛壓機械夾手模塊庫,簡單介紹了模塊庫體系結構的建立。用戶可以利用鍛壓機械夾手模塊庫快速準確的找到滿足自己需求的模塊進行組合,形成所需產品,對組合而成的鍛壓機械夾手進行計算校核分析及運用ADAMS仿真軟件進行位移、速度、加速度、角度及夾持力的仿真分析,驗證模塊化鍛壓機械夾手的可靠性;進行鍛壓機械夾手各模塊的加工與組裝,進行樣機試驗驗證,在實踐中驗證模塊化鍛壓機械夾手設計的合理性和可行性。確定模塊化的評價目標與評價指標,計算評價指標權
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