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文檔簡介
1、醇酸樹脂原料來源豐富、價格低廉、施工方便,且具有光澤度高和成膜性好的優(yōu)勢,已成為涂料中用量最大、用途最廣的品種之一,然而由于環(huán)保的壓力、醇酸樹脂干燥速度慢和耐候性差的不足,開發(fā)水性醇酸樹脂涂料已迫在眉睫,本課題旨在解決醇酸樹脂上述問題,我們結(jié)合丙烯酸樹脂耐候性好、干燥快的優(yōu)勢對醇酸樹脂進行改性,制備出漆膜干燥速度快、硬度高、耐水性好、光澤度優(yōu)異、耐沖擊性強的水性醇酸樹脂涂料。
首先本文采用自由基溶液聚合法以甲基丙烯酰氧乙基甲基
2、氯化銨(DMC)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、偶氮二異丁腈(AIBN)和醇酸樹脂(AR)等為原料合成了單組份水性陽離子丙烯酸/醇酸樹脂乳液。討論了主要合成因素如親水單體 DMC用量、軟硬單體比m(MMA)/m(BA)、醇酸樹脂用量以及制備工藝對單組份陽離子水性丙烯酸/醇酸樹脂乳液(CPAAR)粒徑、膠膜吸水率、光澤度和干燥時間的影響,確定了最佳合成配比,并采用傅里葉紅外光譜儀(FTIR)、核磁共振光譜儀(H-NMR)、
3、凝膠滲透色譜儀(GPC)和透射電鏡(TEM)表征了較佳配比條件下聚合物的結(jié)構(gòu),研究了乳液的穩(wěn)定性及膠膜的透光率、光澤度、耐溶劑性和應(yīng)用性能。
以單組份水性陽離子丙烯酸/醇酸樹脂乳液、鈦白粉、分散劑、增稠劑、消泡劑等原料制備單組份水性陽離子丙烯酸/醇酸樹脂水性涂料,選取木材為實驗基材進行應(yīng)用性能研究。討論了涂料助劑如分散劑用量,增稠劑用量,消泡劑用量以及鈦白粉用量,制備工藝和涂裝工藝對涂料穩(wěn)定性、吸水率和光澤度的影響,并研究了較
4、佳配比條件下涂料的流變行為、熱性質(zhì)、表面形貌和光澤度。
研究結(jié)果表明:
?。?)對單組份陽離子水性陽離子丙烯酸/醇酸樹脂復(fù)合乳液的合成原料配比及工藝進行討論,確定較佳的原料配比和工藝為:當wt(DMC)=5.08%, wt(AR)=40%, m(MMA)/m(BA)=12:3,采用反應(yīng)開始時加入醇酸樹脂工藝時,乳液粒徑為216.2 nm,粒徑分布系數(shù)(DPI)=0.134,吸水率為1.452%,膠膜的Td,5%=185
5、.7℃,Tg=26.8℃,光澤度為116,完全干燥時間為6天, 同時乳液具有良好的穩(wěn)定性和觸變性,對非鐵質(zhì)基材展現(xiàn)出輕微的黃變現(xiàn)象。
?。?)聚合物結(jié)構(gòu)測試表明:紅外譜圖和核磁共振譜圖表明該聚合物與預(yù)期產(chǎn)物一致;醇酸樹脂的 Mn=2741,Mw=4291,Mw/Mn=1.566,陽離子丙烯酸樹脂的Mn=86891,Mw=122787,Mw/Mn=1.413;乳液的TEM表明復(fù)合乳液為核殼結(jié)構(gòu)。
?。?)對單組份
6、水性陽離子丙烯酸/醇酸樹脂涂料的配制原料配比及工藝進行討論,確定較佳的原料配比和工藝為:wt(分散劑)=3%,wt(鈦白粉)=15%,wt(增稠劑)=1%,wt(消泡劑)=1%,采用制料時加入分散劑分散鈦白粉工藝和對木材進行預(yù)處理涂裝工藝,涂料沉淀率為2.5%,吸水率為5.8%,此時光澤度為82,涂料仍具有良好的貯存穩(wěn)定性和觸變性,涂層的Td,5%=215.3℃,Tg=32.8℃,表面呈現(xiàn)出明顯的納米級凹凸結(jié)構(gòu),表面粗糙度為3.893
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