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1、鋼絲繩廣泛砬用于礦山、電梯、索道等多個(gè)領(lǐng)域,其作為主要的承受拉力的構(gòu)件,在服役過程中將不可避免的會(huì)受到一些損傷,從而使其在承受力的作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,引起局部失效,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致突然斷裂,引起重大事故的發(fā)生。因此,研究鋼絲繩實(shí)際受力狀態(tài)對(duì)其材料性質(zhì)變化的影響具有重要的意義。
本文在查閱了大量有關(guān)鋼絲繩張力檢測(cè)的中英文文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,著重研究了基于磁力耦合法的鋼絲繩張力檢測(cè)技術(shù)。通過理論分析、有限元仿真和實(shí)驗(yàn)研究,分析了該檢
2、測(cè)技術(shù)在對(duì)鋼絲繩張力檢測(cè)時(shí)的基本理論方法和實(shí)用性。本文已完成工作如下:
(1)由于鋼絲繩的結(jié)構(gòu)成分屬于鐵磁性材料,因此本文結(jié)合鐵磁學(xué)理論,從微觀結(jié)構(gòu)(磁疇和磁疇壁)分析了應(yīng)力對(duì)鋼絲繩組成材料的影響,得出施加張力產(chǎn)生的應(yīng)力集中會(huì)使鋼絲繩的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而使其磁特性參數(shù)發(fā)生改變的結(jié)論,并從鋼絲繩微觀結(jié)構(gòu)的角度闡述了鋼絲繩的磁化過程以及應(yīng)力對(duì)磁化過程的影響。
(2)通過逆磁致伸縮效應(yīng)解釋了力與材料伸縮以及其磁參數(shù)變化
3、的規(guī)律,分析了在外磁場(chǎng)和應(yīng)力的作用下鋼絲繩材料能量的變化規(guī)律。根據(jù)朗之萬理論和Jiles-Atherton理論建立了應(yīng)力對(duì)鋼絲繩磁特性參數(shù)影響的數(shù)學(xué)模型,并分析了基于磁參數(shù)鋼絲繩張力檢測(cè)方法的基本原理和方法。
(3)在簡(jiǎn)述了基于磁參數(shù)鋼絲繩拉力檢測(cè)傳感器設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上,根據(jù)本文實(shí)驗(yàn)所用到的實(shí)驗(yàn)試件和相關(guān)要求,完成了鋼絲繩拉力檢測(cè)傳感器的設(shè)計(jì),并利用有限元軟件對(duì)其進(jìn)行了分析。
(4)通過Matlab對(duì)已建立的數(shù)學(xué)模型
4、進(jìn)行計(jì)算得到不同應(yīng)力下的磁參數(shù),將其作為已知條件帶入有限元軟件ANSYS中進(jìn)行計(jì)算。通過建立跑道型線圈,設(shè)定線圈匝數(shù),產(chǎn)生激勵(lì)電流,試件置于感生磁場(chǎng)中被磁化加載的方式進(jìn)行計(jì)算。本文分別對(duì)具有不同裂紋深度的試件進(jìn)行模擬計(jì)算。模擬結(jié)果表明:相同裂紋深度的試件(或無損傷試件),磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小隨張力的增大而增大,且二者具有很好的線性關(guān)系;當(dāng)對(duì)試件施加相同大小的張力時(shí),磁感應(yīng)強(qiáng)度值與裂紋深度值呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系;當(dāng)試件不受力(即張力值為零)時(shí),磁感
5、應(yīng)強(qiáng)度值與裂紋深度值具有線性相關(guān)關(guān)系;當(dāng)無損傷試件與有損傷試件(取裂紋深度為0.5mm的損傷試件)相比較時(shí),試件受到損傷后其磁感應(yīng)強(qiáng)度在相同張力作用下會(huì)增大;試件磁導(dǎo)率的大小隨張力的增大而增大。
(5)設(shè)計(jì)并搭建了基于磁特性參數(shù)的張力檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。磁測(cè)量張力無損檢測(cè)系統(tǒng)主要包括傳感器、信號(hào)發(fā)生器、功率放大器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理擬合系統(tǒng)等。采用萬能拉伸機(jī)對(duì)不同裂紋深度的試件逐級(jí)加載進(jìn)行拉伸,經(jīng)本文設(shè)計(jì)的拉力檢測(cè)傳感器輸出感應(yīng)
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