EA-PUA共混體系紫外光固化阻尼涂層的制備及研究.pdf

1、紫外光固化技術因其固化效率高、固化速度快，固化成本低，污染少等特點正受到越來越廣泛的應用。環(huán)氧丙烯酸酯是最常用的紫外光固化預聚體，其紫外光固化產物具有優(yōu)良的機械性能、附著力以及耐化學藥品性，在油墨、膠黏劑以及涂料等方面有著廣泛的應用。但環(huán)氧丙烯酸酯剛性過大，制品柔韌性差、脆性大,限制了在其他領域的應用，目前國內關于將紫外光應用于阻尼材料領域的研究鮮有報道，本論文通過辛二酸接枝以及聚氨酯丙烯酸酯共混等途徑分兩步對環(huán)氧丙烯酸酯進行增韌改性，

2、制備了阻尼性能以及綜合性能良好的紫外光固化阻尼涂層。
　　本文首先利用兩步法，以環(huán)氧樹脂 E-44、辛二酸以及丙烯酸為原料，制備了辛二酸改性環(huán)氧丙烯酸酯，研究表明，總反應時間為6h，第一步在90℃條件下持續(xù)4h，第二步在100℃下持續(xù)2h，能夠提高反應效率并且減少副反應發(fā)生；催化劑四丁基溴化銨使用量為體系總質量的1％，分兩次加入能夠得到較好的催化效果；阻聚劑選用質量分數(shù)0.02%的對羥基苯甲醚能夠起到良好的阻聚效果并且對產物色澤、

3、性能影響較小；使用50%質量分數(shù)的甲苯作為溶劑能夠明顯改善反應體系的黏度，減少副反應發(fā)生；使用質量分數(shù)30%的辛二酸改性環(huán)氧丙烯酸酯拉伸強度為10.32MPa，較改性前小幅下降，斷裂延伸率提升至30%，固化膜柔韌性為2mm，得到明顯改善，辛二酸添加量低于30%時，柔韌性改善不明顯，添加量高于30%，預聚體系黏度劇增，并且固化產物拉伸強度損失過大；
　　為了繼續(xù)改善環(huán)氧丙烯酸酯的性能并且避免體系黏度過大，本文選用IPDI、PPG20

4、00以及HEA為原料合成了柔性PUA并與前面合成的辛二酸改性EA進行共混。共混體系稀釋劑選用TPGDA，用量20%，可以明顯改善體系黏度，保證較快反應速度，并且不至于損害固化產物力學性能；光引發(fā)劑選用1173/BP（質量比1:1）復配體系，用量為4%，可以在一定程度上客服氧阻聚，得到較高的反應速度并提高反應最終轉化率；當PUA添加量為EA質量的30%時，固化膜拉伸強度為8.5MPa,達到共混改性前時的81.8%，斷裂延伸率為130%，提