滌綸-錦綸交織粘扣帶無(wú)鹵素耐洗滌阻燃整理工藝研究.pdf

1、本文重點(diǎn)研究了滌綸/錦綸交織粘扣帶的浸漬阻燃整理工藝和涂層阻燃整理工藝，得到了無(wú)鹵素、耐洗滌、阻燃性能和強(qiáng)度優(yōu)良的粘扣帶;對(duì)浸漬和涂層整理的最優(yōu)工藝進(jìn)行了評(píng)價(jià)，比較了各工藝間綜合阻燃性能的優(yōu)劣，并驗(yàn)證了最優(yōu)工藝選取的科學(xué)性和合理性。
　　在浸漬阻燃整理工藝過(guò)程中，主要利用磷酸酯類阻燃劑對(duì)粘扣帶進(jìn)行阻燃整理。主要對(duì)阻燃劑用量、助劑用量、浸漬溫度和浸漬時(shí)間四個(gè)單因素進(jìn)行了試驗(yàn)和分析，同時(shí)，通過(guò)正交試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)影響毛面粘扣帶阻燃性能的因

2、素按主次依次為:阻燃劑用量＞助劑用量＞浸漬溫度＞浸漬時(shí)間。對(duì)應(yīng)的浸漬整理綜合平衡最優(yōu)工藝方案為:阻燃劑用量220g/L，助劑用量25g/L，浸漬溫度100℃，浸漬時(shí)間2h;影響鉤面粘扣帶阻燃性能的因素按主次依次為:阻燃劑用量＞助劑用量＞浸漬溫度＞浸漬時(shí)間。對(duì)應(yīng)的浸漬整理工藝的最優(yōu)方案為:阻燃劑用量220g/L，助劑用量20g/L，浸漬溫度80℃，浸漬時(shí)間4h。但僅經(jīng)過(guò)浸漬阻燃整理的粘扣帶的耐洗滌性能并不理想。
　　在涂層阻燃整理工

3、藝中，主要利用磷-氮類阻燃劑對(duì)粘扣帶進(jìn)行阻燃整理。首先研究了經(jīng)普通PU膠整理后粘扣帶的阻燃性能和耐洗滌性能，發(fā)現(xiàn)經(jīng)普通PU膠整理后的粘扣帶并不具阻燃性能，耐洗滌性能也不理想。然后主要對(duì)阻燃劑用量、焙烘溫度和焙烘時(shí)間三個(gè)單因素進(jìn)行了試驗(yàn)和分析，同時(shí)，通過(guò)正交試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn):影響毛面粘扣帶阻燃性能的因素按主次依次為:阻燃劑用量＞焙烘溫度＞焙烘時(shí)間。對(duì)應(yīng)的可以得出涂層整理工藝的最優(yōu)方案為:阻燃劑用量30％，焙烘溫度130℃，焙烘時(shí)間3min;影

4、響鉤面粘扣帶阻燃性能的因素按主次依次為:阻燃劑用量＞焙烘溫度＞焙烘時(shí)間。對(duì)應(yīng)的可以得出涂層整理工藝的最優(yōu)方案為:阻燃劑用量30％，焙烘溫度150℃，焙烘時(shí)間1min。
　　對(duì)整理后的粘扣帶進(jìn)行了甲醛含量、重金屬含量、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和抗疲勞性能測(cè)試。測(cè)試發(fā)現(xiàn):整理后的粘扣帶甲醛含量為毛面2.3mg/kg(鉤面2.7mg/kg)，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)標(biāo)A類產(chǎn)品要求;幾乎不含重金屬，處理后的粘扣帶完全符合紡織品整理綠色環(huán)保的要求。