納米TiO2改性大豆蛋白-聚乙烯醇生物降解復(fù)合薄膜研究.pdf

1、實(shí)驗(yàn)室在前期得到了大豆蛋白/聚乙烯醇復(fù)合薄膜的最佳制備工藝，但復(fù)合薄膜的機(jī)械性能和阻隔性能等方面還不能完全滿足產(chǎn)品包裝要求。本試驗(yàn)通過添加納米TiO2改性復(fù)合薄膜的性能，研究了納米TiO2粒徑、納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)、分散劑種類、分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)等對(duì)復(fù)合薄膜性能的影響，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，優(yōu)化納米TiO2改性復(fù)合薄膜的工藝參數(shù);并測(cè)試納米TiO2改性前后大豆蛋白/PVA薄膜水蒸氣及氧氣透過率、對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征;研究了納米TiO2改性大

2、豆蛋白/PVA復(fù)合薄膜對(duì)鮮切哈密瓜的保鮮效果和在室內(nèi)、室外兩種條件下的降解性能。試驗(yàn)結(jié)果如下:
　　1.在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)以納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)、分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、pH值三種因子的正交試驗(yàn)和以超聲功率、超聲溫度、超聲時(shí)間三個(gè)因子的另一組正交試驗(yàn)。最終得到納米TiO2改性大豆蛋白/PVA復(fù)合薄膜最佳制備工藝參數(shù)為:納米TiO2粒徑為30nm，納米TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％，分散劑為PVPK-30，分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0％，超聲功率

3、為210W，超聲溫度為45℃，超聲時(shí)間為40min，pH值為6。
　　2.對(duì)納米TiO2改性后大豆蛋白/PVA復(fù)合薄膜的水蒸氣透過率和氧氣透過率進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)添加納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.5％和1.0％時(shí)，改性后復(fù)合薄膜的水蒸氣透過率和氧氣透過率分別達(dá)到最小值3607.27g/m2*24h和200.68cm3/m2*24h*0.1MPa。
　　3.通過DSC、掃描電鏡對(duì)TiO2改性大豆蛋白/PVA復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征

4、，試驗(yàn)結(jié)果表明:添加納米TiO2之后，大豆蛋白/PVA薄膜的結(jié)構(gòu)更加緊密，并促進(jìn)了大豆蛋白和聚乙烯醇的進(jìn)一步相容。
　　4.研究了納米TiO2改性后復(fù)合薄膜裹包組對(duì)鮮切哈密瓜的保鮮效果，試驗(yàn)表明，納米TiO2改性后復(fù)合薄膜對(duì)鮮切哈密瓜保鮮效果顯著，且試驗(yàn)第六天，樣品等級(jí)仍為2級(jí)。
　　5.在室內(nèi)和室外兩種條件下，研究了大豆蛋白/PVA復(fù)合薄膜和納米TiO2改性后復(fù)合薄膜兩種包裝膜的降解性能。試驗(yàn)表明，在室內(nèi)和室外兩種情況下，