無甲醛大豆蛋白基阻燃膠黏劑的制備與應用研究.pdf

1、無甲醛大豆蛋白基阻燃膠黏劑是一種綠色環(huán)保的功能性膠黏劑，將其應用于人造板——刨花板的生產，能夠制備出環(huán)保且滿足人們使用要求的板材。本論文主要采用價格低廉、可再生的大豆蛋白粉為主要原料，通過堿液改性，以及添加阻燃劑制備無甲醛阻燃膠黏劑，并將阻燃膠黏劑應用于阻燃刨花板的生產，制備出了物理力學性能滿足要求，阻燃性能優(yōu)良的刨花板。本論文主要進行的研究有以下幾個方面:
　　大豆蛋白粉的改性研究:主要采用堿改性液對大豆蛋白粉進行改性，考察堿液

2、的用量、改性溫度和改性時間對大豆蛋白膠液的粘度等影響，通過XRD及紅外光譜等手段，及改性后膠膜的吸水率及溶失率的測定，考察了堿改性對大豆蛋白結構及其應用性能的影響。實驗的結果表明，大豆蛋白最佳的改性條件為:堿用量3.3％（占大豆粉質量的百分比）、改性溫度50℃、改性時間30min。此時，得到的大豆蛋白膠黏劑的粘度適中、蛋白質的結構能夠充分打開、蛋白膠膜吸水率及溶失率較低。
　　實驗室自制阻燃劑硼酸鋅(ZB)，詳細考察了反應條件對產

3、物組成及粒徑的影響，及不同產物的熱穩(wěn)定性的差異。將熱穩(wěn)定性最佳的產物應用于阻燃膠黏劑的制備，考察阻燃劑添加方式與蛋白膠黏劑之間的相容性，及對膠黏劑吸水率和溶失率的影響。結果表明，將阻燃劑先分散再進行豆粉改性，且ZB添加量為0.8g時，阻燃膠黏劑的綜合效果最好。將結論用于硼酸鈣(BA)和三聚氰胺磷酸鹽(MP)，制備阻燃膠黏劑，當BA和MP添加量分別為0.8g和2.5g時，其對應的阻燃膠黏劑的阻燃性能較好。
　　在以上基礎上，將阻燃膠

4、黏劑應用于阻燃刨花板的制備，考察了不同種類的單一及復合阻燃劑對刨花板性能的影響。結果表明，單一阻燃劑中ZB的綜合效果較好，BA的阻燃效果略優(yōu)于ZB但會對板材力學性能產生較大影響;復合阻燃劑中MP-ZB和AMB的阻燃效果最好，但MP-ZB受熱會產生大量白煙，且會嚴重破壞板材的力學性能，而AMB會略微提升刨花板的物理力性能。因此AMB用于阻燃刨花板的制備綜合效果最佳。
　　實驗結果表明，以大豆粉為主要原料的無甲醛阻燃膠黏劑具有優(yōu)異的阻