U型件彎曲卸料模設計及彎曲成形的數(shù)值模擬.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，沖壓成形已成為現(xiàn)代制造加工的重要手段，并在現(xiàn)代制造業(yè)中占有重要地位。沖壓加工不僅有著很高的生產(chǎn)效率、材料利用率，而且所加工的產(chǎn)品精度高、互換性好，其中U型彎曲是板料沖壓成形中的一大類。
　　而傳統(tǒng)的用于U型件沖壓成形的模具設計往往存在以下問題:
　　(1)U型件成形后不僅會發(fā)生回彈，而且其板厚也會發(fā)生變化，僅僅通過經(jīng)驗公式設計的沖壓模具，生產(chǎn)出的產(chǎn)品往往難以滿足設計的要求，而通過試模法對模具結構進行修正，

2、不僅效率低而且會造成一定的經(jīng)濟損失。
　　(2)由于回彈，加工成形后的零件可能會“抱”在凸模上或卡在凹模中，采用何種卸料結構順利的將零件取出也是模具設計中的難點。
　　(3)若所設計的卸料結構不夠合理，則會導致零件無法從模具中取出，或者即使取出也會在一定程度上對零件造成損壞，并影響生產(chǎn)效率。
　　本文以一種典型的U型件為研究對象，對U型件的彎曲成形過程、彎曲中存在的質量問題進行了論述。在模具結構設計中，采用了模具補償法

3、以控制U型件彎曲中的回彈，并在此典型彎曲模的基礎上針對U型件難以從模具中取出的情況，采用倒裝的模具結構，合理地利用壓力機的回程力，設計了一套結構簡單而實用的卸料裝置，順利的將U型件取出，并對卸料裝置中拉桿長度的計算公式進行了推導。
　　板料彎曲成形后不僅會發(fā)生回彈，而且其板厚也會發(fā)生變化，而大多研究中往往忽略了板厚的變化。隨著計算機技術和有限元方法的發(fā)展，在板料沖壓成形中有限元數(shù)值模擬技術已是一種強有力的工具。本文應用有限元數(shù)值模