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1、快速變模溫注塑成型工藝是一項(xiàng)基于模具快速加熱、快速冷卻的新型注塑成型技術(shù),在保證成型周期的前提下可實(shí)現(xiàn)高模溫注射成型,有效改善塑料產(chǎn)品的熔接痕、表面浮纖、表面光澤度差等質(zhì)量缺陷。同時(shí)也可簡(jiǎn)化后續(xù)噴涂工序,從而實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的短流程、綠色化生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。然而,該工藝中模具的快速加熱及其表面溫度分布均勻性控制卻成為該工藝實(shí)施的技術(shù)難題。為此,論文結(jié)合傳熱學(xué)基本理論,采用數(shù)值分析、仿真模擬及生產(chǎn)試驗(yàn)相結(jié)合的方法開(kāi)展了相關(guān)研究。主要研
2、究工作如下:
?、僮兡刈⑺苣>呒訜徇^(guò)程的溫度變化及其影響因素研究。根據(jù)變模溫注塑成型工藝特點(diǎn)和傳熱學(xué)基本理論,對(duì)加熱過(guò)程中變模溫注塑模具與加熱系統(tǒng)、環(huán)境之間的熱交換進(jìn)行分析;并基于ABAQUS仿真軟件平臺(tái),對(duì)模具加熱過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,分析模具加熱過(guò)程的溫度變化和分布,以及加熱管道設(shè)計(jì)因素對(duì)模具加熱效率和溫度分布均勻性的影響。研究獲得了變模溫注塑模具加熱過(guò)程的溫度變化及分布規(guī)律,總體為:模腔表面中部升溫速率較快、溫度分布相對(duì)偏高
3、,兩側(cè)部位升溫速率較慢、溫度分布相對(duì)偏低。并確定了對(duì)模具加熱效率和溫度分布均勻性有重要影響的管道設(shè)計(jì)因素為:加熱管道中心距以及管道與型腔表面的距離。
?、谧兡刈⑺苣>呒訜峁艿纼?yōu)化設(shè)計(jì)方法研究。提出一種綜合CAE技術(shù)、響應(yīng)面代理模型、多目標(biāo)優(yōu)化算法和多屬性決策技術(shù)的變模溫注塑模具加熱管道優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。以空調(diào)面板過(guò)熱水式變模溫注塑模具為例,利用該優(yōu)化方法對(duì)其模具加熱管道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以提高模具加熱效率和溫度分布均勻性。最終確定了最
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