版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展使得“輕薄化、多功能化、無(wú)線化”成為電子元器件的發(fā)展趨勢(shì),作為電子元器件載體的電子材料,也順應(yīng)這種趨勢(shì)向高集成化和多功能化發(fā)展。低溫共燒陶瓷LTCC(LowTemperatureCo-firedCeramics)以其優(yōu)異的電學(xué)、機(jī)械、熱學(xué)及工藝特性,已經(jīng)成為電子器件模塊化和集成化的主要技術(shù)之一,因此,符合高集成化和多功能化同時(shí)具有低溫共燒特性的磁電復(fù)合材料以及相關(guān)的陶瓷粉體應(yīng)運(yùn)而生。本論文以具有低溫?zé)Y(jié)特性的磁電復(fù)合材
2、料和陶瓷粉體為研究目標(biāo),采用熱混熱壓技術(shù)制備了NZO/POE柔性磁電復(fù)合材料,采用傳統(tǒng)固相燒結(jié)法和混雜工藝制備了一系列具有低溫共燒特性的磁電復(fù)合材料,并對(duì)以上磁電復(fù)合材料的性能進(jìn)行了研究。分別采用低溫燃燒法和熔鹽法制備了NaNbO3和K0.5Na0.5NbO3以及LiNbO3和CoFe2O4超細(xì)粉體,研究了制備工藝參數(shù)對(duì)粉體的物相和形貌的影響及相關(guān)機(jī)理。
(1)采用Nb2O5、Na2CO3和K2CO3為原料,用尿素作為燃料
3、劑,低溫燃燒法合成了純度較高的NaNbO3和K0.5Na0.5NbO3超細(xì)粉體。研究了熱處理溫度、保溫時(shí)間以及尿素的用量等對(duì)所得粉體的物相組成和形貌的影響。結(jié)果表明:當(dāng)[Na2CO3+Nb2O5]/[尿素]比以及[K2CO3+Ya2CO3+Yb2O5]/[尿素]比值為1∶1,燃燒熱處理溫度控制為550℃,并在此溫度保溫時(shí)間為6h時(shí)可得到的較純的正交相結(jié)構(gòu)的NaNbO3和K0.5Na0.5NbO3超細(xì)粉體。通過(guò)SEM對(duì)所得粉體的形貌進(jìn)行分
4、析發(fā)現(xiàn)晶粒發(fā)育完全,大部分呈明顯的方形顆粒狀,晶粒小且分布均勻。表明尿素可以作為燃燒劑,在反應(yīng)過(guò)程中釋放出熱量使得NaNbO3和K0.5Na0.5NbO3在較低的溫度下形成超細(xì)粉體。
(2)分別以Li2SO4-Na2SO4和NaCl-KCl為熔鹽,采用熔鹽法在較低的溫度下合成了純相的LiNbO3和CoFe2O4超細(xì)粉體。研究了熔鹽的種類及熱處理溫度、保溫時(shí)間以及熔鹽的用量等對(duì)所得粉體的物相組成和形貌的影響。結(jié)果表明,以Li
5、2SO4-Na2SO4為熔鹽可以在650℃,保溫5min的條件下快速合成LiNbO3超細(xì)粉體,而采用NaCl-KCl為熔鹽無(wú)法得到純相的LiNbO3超細(xì)粉體。反應(yīng)物與熔鹽的比例從2∶1變化到1∶2的范圍內(nèi)均可以獲得純相的LiNbO3超細(xì)粉體。由于Li2SO4-Na2SO4熔鹽的最低共熔點(diǎn)小于NaCl-KCl熔鹽,所以,采用Li2SO4-Na2SO4為熔鹽可以在更低的溫度(700℃)下得到純相的CoFe2O4超細(xì)粉體。對(duì)于所合成的LiNb
6、O3和CoFe2O4超細(xì)粉體,隨著熱處理溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),粉體的晶粒粒徑均呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢(shì),晶粒發(fā)育逐漸完善。
(3)本論文采用熱混熱壓技術(shù)制備了Ni0.8Zn0.2Fe2O4/POE(NZO/POE)柔性磁電復(fù)合材料。當(dāng)聚合物基體的含量一定的情況下,隨著NZO含量的增加,復(fù)合材料的介電常數(shù)、磁導(dǎo)率、介電損耗和磁導(dǎo)率均逐漸增加。所有復(fù)合材料的截止頻率均高于1GHz。復(fù)合材料的介電常數(shù)和磁導(dǎo)率均顯示出較好的頻率
7、穩(wěn)定性。且在測(cè)試頻率范圍內(nèi)復(fù)合材料的具有非常小的介電損耗和磁損耗。隨著填充相含量的增加,復(fù)合材料的機(jī)械性能降低。所有的復(fù)合材料均具有較好的柔性。
(4)采用傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法制備了0.7BiFeO3-0.3BaTiO3/BiY2Fe5O12(BFO-BT/BYIG)和La0.1Bi0.9FeO3/BiY2Fe5O12(LBFO/BYIG)復(fù)合材料。用XRD和SEM對(duì)復(fù)合材料的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征。XRD結(jié)果表明鐵電功能
8、相和鐵磁功能相之間沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,兩相能共存。SEM微觀結(jié)構(gòu)分析表明,所得復(fù)合材料具有較為致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)。電磁性能研究表明,所得復(fù)合材料具有較高的電阻率,從而保證提高磁性的同時(shí),鐵電性得到了較好的繼承。
(5)采用混雜工藝制備了0.7BiFeO3-0.3BaTiO3/Y3Fe5O12(BFO-BT/YIG)復(fù)合材料。用XRD和SEM對(duì)復(fù)合材料的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征。XRD結(jié)果表明BFO-BT和YIG兩相之
9、間沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,兩相能共存。SEM微觀結(jié)構(gòu)分析表明,所得復(fù)合材料具有較為致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)。表明YIG以溶膠的形式引入可以顯著降低燒結(jié)溫度,從而達(dá)到兩相的低溫共燒。電磁性能研究表明,所得BFO-BT/YIG復(fù)合材料具有較高的電阻率,從而保證提高磁性的同時(shí),鐵電性得到了較好的繼承。當(dāng)BYIG的含量為5%時(shí),復(fù)合材料的剩余極化強(qiáng)度與純相的BFO-BT幾乎相等。
(6)以低熔點(diǎn)BaCu(B2O5)作為燒結(jié)助劑,分別采用
10、傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法和絲網(wǎng)印刷工藝制備了具有低溫?zé)Y(jié)特性的Ba0.6Sr0.4TiO3/Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88(BST/NiCuZn)塊體復(fù)合材料和復(fù)合厚膜材料。用XRD和SEM對(duì)復(fù)合材料的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征。XRD結(jié)果表明BST和NiCuZn兩相之間沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,兩相能共存。SEM微觀結(jié)構(gòu)分析表明,所得復(fù)合材料具有低溫共燒特性且具有較為致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)。電磁性能研究表明,復(fù)合材料的具
11、有較高的介電常數(shù)和磁導(dǎo)率以及較小的介電損耗和磁損耗。
(7)采用傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法制備了Bi3Ti4O12/Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88(BTO/NiCuZn)復(fù)合材料。用XRD和SEM對(duì)復(fù)合材料的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征。XRD結(jié)果表明BTO和NiCuZn兩相之間沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,兩相能共存。SEM微觀結(jié)構(gòu)分析表明,950℃燒結(jié)所得復(fù)合材料具有較為致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)。電磁性能研究表明,
12、復(fù)合材料具有較高的磁導(dǎo)率和巨介電常數(shù)效應(yīng)。巨介電常數(shù)效應(yīng)源于復(fù)合材料中存在Maxwell-Wagner界面極化機(jī)制,。
(8)以低熔點(diǎn)BaCu(B2O5)作為燒結(jié)助劑,采用傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法制備了Ba(Fe0.5Nb0.5)O3/Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88(BFN/NiCuZn)復(fù)合材料。用XRD和SEM對(duì)復(fù)合材料的相組成和微觀形貌進(jìn)行了表征。XRD結(jié)果表明BTO和NiCuZn兩相之間沒(méi)有明顯
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- PVDF基磁電復(fù)合材料及其改性機(jī)理研究.pdf
- 自偏置磁電復(fù)合材料及磁傳感特性研究.pdf
- 磁電復(fù)合材料的電致磁電效應(yīng).pdf
- 層狀磁電復(fù)合材料的磁電容效應(yīng).pdf
- 新型層狀磁電復(fù)合材料的磁電轉(zhuǎn)換性能研究.pdf
- 磁電復(fù)合材料結(jié)構(gòu)對(duì)磁電性能的影響.pdf
- 磁電復(fù)合材料的制備及其性能研究.pdf
- 層狀磁電復(fù)合材料磁電效應(yīng)的理論和實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 磁電復(fù)合薄膜用壓電材料及靶材研究.pdf
- 超磁致伸縮-壓電層狀磁電復(fù)合材料的磁電效應(yīng)研究.pdf
- 壓電相對(duì)層狀磁電復(fù)合材料性能的影響.pdf
- AlN-FeGaB磁電復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- PVDF-陶瓷粉體復(fù)合材料薄膜的制備及介電性能研究.pdf
- 面向低頻交流磁場(chǎng)檢測(cè)的磁電復(fù)合材料的研究.pdf
- 異型磁電復(fù)合材料磁致諧振頻率偏移研究.pdf
- PVDF-Terfenol-D-PZT磁電復(fù)合材料性能研究.pdf
- 異型磁電復(fù)合材料的一些理論與實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- Ni-PZT層狀磁電復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 磁電復(fù)合材料的磁電相位移動(dòng)機(jī)理及多層制備工藝研究.pdf
- PVDF-陶瓷粉體-碳系填料復(fù)合材料的制備及介電性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論