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文檔簡介
1、帶直彎的連接軸作為傳動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一,其機(jī)械性能對于整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的可靠性、安全性以及使用壽命有著直接的影響,起到傳遞力與運(yùn)動(dòng)的作用。
本論文針對帶直彎的連接軸的零件特征,基于彎曲鐓鍛法理論以及剛塑性有限元理論,以三維剛塑性有限元軟件Deform-3D為研究工具,以數(shù)值模擬的方法對帶直彎的彎曲鐓鍛成形過程中的基本規(guī)律進(jìn)行了初步的研究,分析帶直彎的連接軸在彎曲鐓鍛成形過程中的金屬流動(dòng)、成形力和等效應(yīng)力應(yīng)變以及Y方向速度流動(dòng)規(guī)
2、律,揭示出帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形的一般規(guī)律,并指出彎曲鐓鍛成形過程中出現(xiàn)的成形缺陷。
運(yùn)用有限元軟件Deform-3D建立了在不同的彎曲行程之下帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形的有限元模型,得出了彎曲行程對帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果的影響規(guī)律。模擬證實(shí)彎曲行程為430.848mm之下帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果最佳。
以有限元軟件Deform-3D為研究工具,建立起了在不同的毛坯形狀尺寸下帶直彎的連接軸的
3、彎曲鐓鍛成形的有限元模型,得出了不同的毛坯尺寸對帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果的影響規(guī)律,借此改善帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形過程中可能出現(xiàn)的成形缺陷。模擬證實(shí)選用新毛坯來實(shí)現(xiàn)帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果是最好的。
在此基礎(chǔ)之上,本論文以有限元Deform-3D以及UG三維造型軟件為研究平臺(tái),以數(shù)值模擬的方式再現(xiàn)帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形過程,借助單因素輪換法,以成形力以及成形效果為評價(jià)指標(biāo),分別建立了在六組不同的速度
4、匹配關(guān)系之下帶直彎的連接軸彎曲鐓鍛成形有限元模型以及在三組不同的摩擦因子之下帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形有限元模型,得出了在不同速度匹配關(guān)系下成形影響規(guī)律,模擬證實(shí)在第三組速度匹配關(guān)系之下帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果是最好的,分別得出在不同的摩擦因子之下成形影響規(guī)律,模擬證實(shí)得出在摩擦因子為0.3之下帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形效果是最好的。
由此,優(yōu)化帶直彎的連接軸的彎曲鐓鍛成形參數(shù),設(shè)計(jì)帶直彎的連接軸的壓扁模具以及終鍛
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