某電廠150MW機組低NOx燃燒試驗研究與數(shù)值優(yōu)化.pdf

1、電站鍋爐燃料燃燒過程中會排放大量污染物,氮氧化物(NOx)就是其中之一。隨著大氣污染物排放新標準(GB13223-2011)的實施,降低NOx排放成為電站鍋爐技改的主要目標。
　　新疆某電廠480t/h超高壓燃煤鍋爐,NOx排放濃度多在500~600mg/Nm3范圍內(nèi)。本文在詳細分析燃煤特性、鍋爐設備特點與NOx排放特性的基礎上,提出空氣分級燃燒技術與煤粉濃淡燃燒技術聯(lián)合使用降低NOx排放的燃燒改造方案。改造后進行了燃燒優(yōu)化調(diào)整試

2、驗,分析研究了分離燃盡風(SOFA)配風方式、二次風配風方式、運行氧量、磨煤機組合方式對燃燒特性及 NOx排放的影響。結果表明:當分離燃盡風門開度55％以上或開啟2～3層SOFA風時,鍋爐NOx排放均可降低到250mg/Nm3以下,較改造前的550mg/Nm3降低約55%,減排效果明顯;與此同時,鍋爐效率可達92.0%以上,較改造前的91.69%顯著提高。燃燒改造后爐膛出口煙溫能夠控制在850oC以下,有效減輕了水冷壁、屏過及高過等高溫

3、受熱面的結渣,保證鍋爐長期經(jīng)濟、安全運行。
　　利用數(shù)值模擬軟件 Fluent對鍋爐改造后燃燒調(diào)整過程進行了深入數(shù)值模擬優(yōu)化,研究了燃燒切圓變化、煤粉細度變化對鍋爐爐內(nèi)流場、溫度場、氧濃度分布、NOx濃度分布和煤粉燃盡率的影響。由數(shù)值模擬結果可知,切圓減小后煤粉氣流偏墻現(xiàn)象明顯改善,對水冷壁的沖刷作用減弱,水冷壁的結渣及高溫腐蝕趨勢降低;煤粉細度減小以后,煤粉燃盡率提高,NOx排放降低,爐膛出口煙溫降低,減輕了屏過、高過等高溫受熱