稻殼粉-非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf

1、本課題以農(nóng)業(yè)廢棄物稻殼粉作為增強(qiáng)體，以非醫(yī)療廢棄物為基體，采用擠出-注塑成型工藝制備了稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料。并且對(duì)非醫(yī)療廢棄物的性能、稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的擠出-注塑成型工藝、增強(qiáng)改性工藝以及稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的應(yīng)用性能進(jìn)行了研究和分析。
　　采用基于正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的多指標(biāo)優(yōu)化方法對(duì)成型工藝參數(shù)進(jìn)行分析，得到最佳的成型工藝參數(shù)為:擠出機(jī)溫度:185℃，螺桿轉(zhuǎn)速:100rpm，注塑機(jī)溫度200℃，

2、注塑壓力為19.5MPa。通過對(duì)不同稻殼粉粒徑和含量的復(fù)合材料的力學(xué)、密度、吸水等性能的分析，當(dāng)?shù)練し哿綖?25μm，含量為50wt％時(shí)，稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的綜合性能最佳。
　　為了進(jìn)一步提高復(fù)合材料的力學(xué)性能，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行增強(qiáng)改性。結(jié)果表明:玻璃纖維的增強(qiáng)效果優(yōu)于滑石粉和碳酸鈣。玻璃纖維的最佳長(zhǎng)度為6mm，最佳含量為20wt％，玻璃纖維經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后，相較于純非醫(yī)療廢棄物，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)

3、度、彎曲模量分別提高了82.01％、414.66％、152.62％、436.99％。在最優(yōu)玻璃纖維增強(qiáng)改性方案的基礎(chǔ)上，將非醫(yī)療廢棄物和純聚丙烯共混，當(dāng)非醫(yī)療廢棄物與純聚丙烯質(zhì)量比為2∶3時(shí)，稻殼粉/非醫(yī)療廢棄物木塑復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量分別為23.81MPa、1907.02MPa，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于建筑裝飾材料力學(xué)性能的要求。
　　為了進(jìn)一步評(píng)價(jià)課題所研制復(fù)合材料的應(yīng)用性能，課題還研究了材料的阻燃等性能，在最優(yōu)增強(qiáng)改性工藝的