礦用除塵泡沫高效抑塵噴射工藝研究.pdf_第1頁(yè)
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1、目前煤礦井下泡沫除塵技術(shù)所采用的噴射工藝較為粗放,其體現(xiàn)于:泡沫噴射流型不合理,導(dǎo)致泡沫利用率較低,部分泡沫無(wú)法與粉塵相互作用;泡沫噴頭設(shè)計(jì)粗糙,缺乏依據(jù)和針對(duì)性,致使泡沫霧化破碎嚴(yán)重,泡沫流場(chǎng)連續(xù)性不高。本文在前期現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上,針對(duì)掘進(jìn)作業(yè)中廣泛使用的縱軸式掘進(jìn)機(jī)的產(chǎn)塵特點(diǎn)以及目前所使用的泡沫噴射流型,提出了更為高效的泡沫抑塵噴射流型——環(huán)形泡沫流場(chǎng),并針對(duì)該流型提出了新型泡沫噴頭的設(shè)計(jì)方案。通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)炮頭結(jié)構(gòu)的研究與理論計(jì)算相

2、結(jié)合,確定了泡沫噴頭的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)數(shù)值模擬分析比較與實(shí)驗(yàn)印證相結(jié)合的研究方式最終確定了泡沫噴頭的理想結(jié)構(gòu)及尺寸。
  從微觀層面分析了采掘作業(yè)粉塵的產(chǎn)生及運(yùn)移特性,闡釋了井下相對(duì)封閉作業(yè)空間內(nèi)粉塵宏觀分布規(guī)律的內(nèi)在原因,指出并說(shuō)明了近塵源粉塵治理技術(shù)的必要性和優(yōu)越性。以比較的方式說(shuō)明了泡沫除塵技術(shù)相對(duì)于水霧除塵的優(yōu)勢(shì),詳細(xì)闡述了泡沫除塵技術(shù)的捕塵和抑塵機(jī)理。闡釋了粉塵的運(yùn)移特性與泡沫捕塵機(jī)理二者對(duì)降塵效果的相互增益作用

3、。
  對(duì)現(xiàn)場(chǎng)掘進(jìn)機(jī)的使用情況進(jìn)行了調(diào)研,對(duì)縱軸式掘進(jìn)機(jī)的產(chǎn)塵特征進(jìn)行了分析,探討了目前所使用的泡沫噴射流型存在的不足,在此基礎(chǔ)上提出了環(huán)形封閉泡沫流型理念。針對(duì)該理念提出了3種新型弧面泡沫噴頭的外型設(shè)計(jì)方案,并結(jié)合泡沫的流動(dòng)特性對(duì)3種泡沫噴頭的設(shè)計(jì)可行性進(jìn)行了分析,最終選擇對(duì)外導(dǎo)流型弧面泡沫噴頭進(jìn)行設(shè)計(jì)。
  使用Fluent軟件中的VOF模型對(duì)泡沫流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了弧面泡沫噴頭主要結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)泡沫流場(chǎng)形態(tài)的影響,通

4、過(guò)正交分析對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了定量統(tǒng)計(jì)分析,明確了影響弧面泡沫流場(chǎng)形態(tài)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)并確定了弧面泡沫噴頭的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)組合。在泡沫噴頭性能實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)下對(duì)弧面泡沫噴頭進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)了前期可調(diào)節(jié)式弧面泡沫噴頭及支架,實(shí)驗(yàn)測(cè)定并繪制了泡沫擴(kuò)展角和連續(xù)段長(zhǎng)度與導(dǎo)流沖擊角和導(dǎo)流體長(zhǎng)度的變化曲線,印證了數(shù)值模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性,并最終確定了弧面泡沫噴頭的加工尺寸最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)為導(dǎo)流體曲率半徑510mm,導(dǎo)流體長(zhǎng)41mm,導(dǎo)流沖擊角26.3°,導(dǎo)流體寬30.7

5、mm,泡沫噴頭口徑為12mm。
  設(shè)計(jì)了泡沫噴頭的流量分布測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),測(cè)試結(jié)果表明,較于平扇和實(shí)心錐噴頭,弧面泡沫噴頭的導(dǎo)流方式能有效分散泡沫在流場(chǎng)塑型階段所受的沖擊力,并減少泡沫霧化損失。
  設(shè)計(jì)適用于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的分體和一體式環(huán)形支架,通過(guò)球接頭和法蘭結(jié)構(gòu)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了泡沫噴頭安裝角度的調(diào)節(jié),進(jìn)一步提高了環(huán)形抑塵噴射工藝的抑塵效果;通過(guò)在泡沫噴頭四周增設(shè)鋼制保護(hù)罩體,有效地防止了掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過(guò)程中由高處垮落的煤巖塊對(duì)弧面

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