銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制系統(tǒng)設計.pdf

1、銅熔煉生產(chǎn)過程中輔助控制是指采用光譜儀等檢測設備或手段對熔爐中熔液的化學成分進行快速檢測并將分析結果反饋給熔煉車間，熔煉車間根據(jù)反饋信息進行操作，成分符合國家標準要求的直接澆注出爐，不符合國家標準要求的，對加入熔爐的原料進行調整，再進行化學成分檢測(簡稱復試),直到成分達到控制要求，才可澆注出爐。銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制是生產(chǎn)控制必不可少的一個環(huán)節(jié)，其結果的好壞直接關系到產(chǎn)品的質量。
　　本設計主要由爐前分析控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸控制系

2、統(tǒng)和信息顯示控制系統(tǒng)組成。解決了熔煉、檢驗、檢測三足分立的問題,用人控制儀器的方式完成對生產(chǎn)過程的輔助控制。檢驗工負責取樣﹑車樣﹑標準比對及信息顯示；檢測工檢測成分、傳輸數(shù)據(jù)；熔煉工熔煉﹑調試和澆注。職責明確，精簡高效。在后來的應用中，為了使其更符合生產(chǎn)實際，設計做了部分的修改。設計的流程為:取樣﹑車樣→光譜分析檢測→數(shù)據(jù)傳輸→標準比對→信息顯示→配料復試→澆注出爐，除了取樣﹑車樣﹑配料復試﹑澆注等必要的人工參與外,其余過程均采用電腦控

3、制。基于上述思路，論文各章節(jié)環(huán)環(huán)相扣，展開論述。目標是使設計在理論上成熟、技術上可行、實際應用中可靠。
　　論文第1章緒論簡單地闡述了銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制的現(xiàn)狀；第2章至第3章是銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制系統(tǒng)的構成及設計；第4章是本設計的實際應用；第5章是設計的延伸；第6章結論中對設計的應用效果做出評價，并采取了相應的改進措施，以完善設計的后續(xù)環(huán)節(jié)。
　　國內外對光譜分析的研究比較完備，對標準比對、信息顯示、配料計算的研究呈現(xiàn)