新型快速光亮淬火油的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、淬火,是將金屬材料的工件加熱到一定的溫度,并恒溫一定的時間,繼而將工件浸入淬火介質(zhì)中使其急速冷卻的一種古老久遠的熱加工工藝。淬火工藝的主要目的是為了使金屬工件的大部分組織甚至是全部組織轉(zhuǎn)變成為馬氏體組織,由此來提高金屬零部件的硬度以及耐磨性。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對金屬零部件的結(jié)構(gòu)性能與機械性能的要求越來越高,也就要求在工藝生產(chǎn)中使用的淬火油的性能更加的優(yōu)越。
  被用作快速光亮淬火油基礎(chǔ)油的一般是礦物油,快速光亮淬火油的工業(yè)生產(chǎn)中

2、所采用的添加劑主要有催冷劑、光亮劑、抗氧化劑以及阻垢劑等。催冷劑是一些高分子化合物,具備較強的極性,可以在高溫下穿透過蒸汽膜繼而吸附在工件的表面,從而加快進入沸騰階段的時間,達到提高特性溫度以及縮短冷卻所需的時間的效果,這樣達到了加快金屬零部件的冷卻速度的目的。對于大部分鋼件材料來講,在其過冷奧氏體最不穩(wěn)定的區(qū)域的冷卻速度恰好是最快的,這樣就可以得到的淬硬層厚度就能達到一個最大值,而且在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域的冷卻速度達到最小,這樣就可以使得組

3、織應(yīng)力減少到最小,可以防止裂紋的產(chǎn)生。到目前為止,市場上還沒有一種淬火油能滿足這樣一種理想淬火冷卻速度的要求。單一的催冷劑很難達到這樣的要求,所以本文采用不同的催冷劑進行復(fù)合使用,通過不同的配比,探索出來最佳的復(fù)合催冷劑的配方,以求在過冷奧氏體最不穩(wěn)定的時刻擁有最快的冷卻速度,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域冷卻速度盡量緩慢,使金屬零部件的組織結(jié)構(gòu)大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
  本文主要通過參考相關(guān)的國際標準,結(jié)合Labview溫度測試軟件測試,在基礎(chǔ)

4、油中加入質(zhì)量分數(shù)為2%不同的催冷劑對基礎(chǔ)油冷卻特性的不同影響,挑選出冷卻特性最符合要求的催冷劑T801、十五烷基磺酸鈉和聚異丁烯丁二酰亞胺。隨后用這三種催冷劑按照不同的比例進行配比,探索出最佳的復(fù)合添加劑配方為:1%T801+1%十五烷基磺酸鈉+2%聚異丁烯丁二酰亞胺。然后加入質(zhì)量分數(shù)為0.5%的光亮劑咪唑啉油酸鹽和質(zhì)量分數(shù)為0.5%的抗氧化劑2,6-二叔丁基對甲酚,得到淬火油C+。參考標準《SH/T0564-93熱處理油》附錄A,熱處

5、理油光亮性試驗方法和標準《SH/T0219-92熱處理油熱氧化安定性測定方法》分別測試淬火油的光亮性以及抗氧化性。最后確定的快速光亮淬火油C+的配方為:1%T801+1%十五烷基磺酸鈉+2%聚異丁烯丁二酰亞胺+0.5%光亮劑咪唑啉油酸鹽+0.5%抗氧劑2,6-二叔丁基對甲酚。
  本實驗的創(chuàng)新點:本實驗所采用的是基于Labview的溫度采集和分析系統(tǒng)的靈敏度還有可靠性是非常高;快速光亮淬火油的配方完全依靠探索,配方全新,不同于其他

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