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文檔簡介
1、本文主要討論了利用動態(tài)注凝成型工藝制備高強高致密的熔融石英陶瓷的工藝過程。結合了粘度測試,抗彎強度測試、SEM、XRD、阿基米德排水法測試體積密度等測試表征手段,系統地研究了注凝成型制備料漿、燒結等各工藝步驟的影響因素。最終得出了固相含量、pH值、分散劑檸檬酸(AC)銨添加量、超聲波振動時間、有機單體N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)添加量、引發(fā)劑過硫酸銨(APS)添加量、升溫速率、燒結溫度、燒結時間等參數的最佳值。最后還探討了微波燒結和
2、Si3N4助劑對熔融石英陶瓷燒結樣品性能的影響。
實驗結果表明,當料漿的固相含量為60%、pH值為4、分散劑檸檬酸銨(AC)添加量為2wt%、Si3N4助劑添加量為1.5wt%、超聲波作用時間為20min時,料漿的分散性最佳最穩(wěn)定;當引發(fā)劑過硫酸銨(APS)的添加量為0.2wt%時,固化時間最為合適;當有機單體N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)添加量為4.5wt%時,生坯的抗彎強度最高能達到15.7MPa;當升溫速率為2℃/mi
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