超高分子量聚乙烯濾芯雙向壓制燒結成型工藝優(yōu)化研究.pdf

1、能源、資源、三廢治理等問題在科技和工業(yè)化的發(fā)展中越來越受到重視，隨著精細化工、材料能源、生物化工等在高技術領域的迅速發(fā)展，迫切的需要開發(fā)分離過濾技術。
　　汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質，濾芯材料多用多孔陶瓷和紙質的等，高聚物材料應用還比較少。超高分子量聚乙烯(Ultra-high Molecular Weight Polyethylene)分子量極大，為熱塑性工程塑料，可以通過顆粒燒結法來制備UHMWPE多孔材料，但是UH

2、MWPE材料臨界剪切速率極低，在制備的過程中容易出現(xiàn)熔體破裂的現(xiàn)象，因此是一種難以成型的材料，另外對于汽油濾清器來說，要求濾芯體的密度均勻，基于上述兩個問題設計雙向壓制燒結成型模具并制定相應的工藝來制備濾芯體。
　　對多孔材料的國內(nèi)外研究進行了搜索與分析，粉末顆粒燒結法制備UHMWPE多孔材料的制備工藝研究限于單一因素，本文對多個工藝參數(shù)因素綜合研究分析，研究的主要內(nèi)容如下:
　　(1)設計了UHMWPE濾芯體的雙向壓制燒結

3、成型模具，制定相應的實驗工藝參數(shù)和方案。
　　(2)對UHMWPE顆粒燒結過程進行理論研究，引入粉末顆粒各個燒結階段的燒結特征方程，根據(jù)粉末燒結過程特征選定Frenkel/Eshelby理論燒結模型，建立了實際的燒結速率與理論的燒結速率曲線，得出了燒結頸的生長速率方程。
　　(3)引入UHMWPE多孔材料性能評價指標:孔隙率、最大孔徑、透氣度，研究了燒結溫度、燒結時間、成型壓力及顆粒粒徑等不同工藝參數(shù)對制備的多孔材料孔隙率、