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文檔簡介
1、本文分別采用溶液聚合和懸浮聚合方法制備了GMA-MMA-BA三元共聚的GMA型丙烯酸樹脂。研究了合成方法和原料配比等對樹脂性能的影響,利用紅外光譜對產(chǎn)物進行了結(jié)構(gòu)分析,并對產(chǎn)物進行了環(huán)氧當(dāng)量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和分子質(zhì)量的測試。然后,用合成的樹脂與二元酸配合制備了GMA型丙烯酸粉末涂料。研究了樹脂分子質(zhì)量、烘烤溫度、固化劑含量等對涂膜性能的影響,并對涂膜進行了耐腐蝕性和機械性能的測試。
以甲苯為溶劑,引發(fā)劑用量為3~5%,溶液
2、聚合制備出的GMA型丙烯酸樹脂,樹脂分子質(zhì)量為3000~7000,環(huán)氧當(dāng)量為440~590g/eq,Tg為50.6~55.1℃,符合粉末涂料用GMA型丙烯酸酯樹脂性能要求。
以去離子水為分散介質(zhì),引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑用量配比大于5∶2時,懸浮聚合所得樹脂分子量(<9000)滿足粉末涂料用樹脂性能要求,且分子量分布較窄。懸浮聚合樹脂產(chǎn)物平均粒徑為58μm,其中10%粒度小于30μm,50%粒度小于54μm,90%粒度小于92μm
3、,其顆粒大小及其分布符合一般粉末涂料要求的粒度分布范圍,有利于后期的涂料制備。
以十二碳二元酸作為固化劑與自制的GMA型丙烯酸樹脂與配合,制備了GMA型丙烯酸粉末涂料。GMA型丙烯酸樹脂分子量在4000~6000范圍,體系中環(huán)氧基和羧基官能團比例為1∶1,固化溫度為150~160℃,粉末體系流平性較好,涂膜外觀平整光滑。且所得涂膜耐酸性(10%H2SO4)超過70h,耐堿性(5%NaOH)90h,耐鹽水性(5%NaCl)1
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