反應性固體顆粒增強氣液傳質研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、化工過程強化是實現化工生產過程高效、節(jié)能與減排等目標的重要手段,也是傳統(tǒng)化工發(fā)展的重要方向之一。本文對反應性固體顆粒增強氣液傳質過程進行了實驗和理論研究。
  對反應釜內含有瞬時化學反應性微溶固體顆粒增強氣體吸收過程進行了理論分析,在溶質滲透模型基礎上,結合cell模型建立了一維傳質模型,考慮反應固體顆粒尺寸以及固體顆粒溶解速率對傳質過程的影響,對模型進行了解析求解,得到了傳質系數和傳質增強因子的數學表達式??紤]顆粒位置及顆粒間相

2、互作用對傳質的影響,采用數理統(tǒng)計的方法,建立了二維界面?zhèn)髻|模型,并采用復合網格技術對二維傳質模型進行了數值求解。結果表明,增強因子隨固含率的增大而增大,并逐漸趨于一個恒定值,然而增強因子隨氣相分壓、固體顆粒粒徑、固體顆粒與界面距離的增大而減小。
  將鼓泡塔模型和二維界面?zhèn)髻|模型相結合,對鼓泡塔內伴有化學反應的氣液固三相傳質過程進行了數值求解。結果顯示增強因子隨著固含率和氣體流量的增加而增大,隨氣相分壓和顆粒粒徑的增大而減小。對鼓

3、泡塔中伴有瞬時化學反應氣液兩相傳質過程進行了理論研究??紤]了湍流和對流傳質,基于表面更新理論,對氣體吸收過程建立數學模型,并進行了解析求解??疾炝藲庀嗳苜|分壓、氣相流率、氣液界面濃度、擴散系數和表面更新率等因素對氣液傳質增強因子的影響。結果表明,增強因子隨液相反應物濃度的增加和氣體流率的增大而增大,隨氣相溶質分壓的增大而減小。
  采用反應釜對Mg(OH)2漿料和Ca(OH)2漿料吸收SO2及CO2的傳質過程進行了實驗研究,并采用

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