基于STM32的電阻點(diǎn)焊質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、電阻點(diǎn)焊技術(shù)廣泛地應(yīng)用于汽車、航天、航空等工業(yè)領(lǐng)域，具有能量集中、材料變形小、生產(chǎn)效率高、便于自動(dòng)化生產(chǎn)及焊接過程中無需填加焊接材料等特點(diǎn)，特別適合于薄壁零件的焊接加工，但電阻點(diǎn)焊的質(zhì)量容易受到多種外界因素的影響，在一定程度上限制了點(diǎn)焊技術(shù)的應(yīng)用，因此開發(fā)一個(gè)在線的高可靠性、低成本的電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)及高準(zhǔn)確率的評(píng)估系統(tǒng)對(duì)于焊點(diǎn)質(zhì)量的監(jiān)控具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
　　本文開發(fā)了一套以STM32單片機(jī)為開發(fā)平臺(tái)的焊接參數(shù)檢測(cè)和焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)判

2、系統(tǒng)，采用嵌入式開發(fā)技術(shù)，考慮到信號(hào)隔離等問題，通過采集點(diǎn)焊機(jī)工作過程中的焊接電流、電極壓力、電極間電壓、電極位移信號(hào)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后提取信號(hào)時(shí)域的特征量，將其輸入到專家系統(tǒng)中，經(jīng)過專家系統(tǒng)的推理，對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行在線評(píng)判。論文主要工作如下:
　　1)以STM32F103VE32位單片機(jī)為控制核心，開發(fā)了電阻點(diǎn)焊參數(shù)檢測(cè)和焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)系統(tǒng)，其具有體積小巧，成本低，安裝使用方便的特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的快速、實(shí)時(shí)的評(píng)判。
　　

3、2)通過對(duì)厚度0.8mm的10#鋼板制作的標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行點(diǎn)焊實(shí)驗(yàn)，得到了焊接電流、電極壓力、電極間電壓信號(hào)與焊點(diǎn)狀態(tài)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;通過對(duì)點(diǎn)焊實(shí)驗(yàn)得到的試件進(jìn)行拉伸破壞得到了焊接電流與焊點(diǎn)抗剪力的關(guān)系及噴濺對(duì)焊點(diǎn)抗剪力的影響。
　　3)為了驗(yàn)證系統(tǒng)評(píng)判的準(zhǔn)確性，對(duì)厚0.8mm10#鋼板的多種工藝參數(shù)的80個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拉伸破壞實(shí)驗(yàn)，通過系統(tǒng)給出的評(píng)判結(jié)果與焊點(diǎn)的抗剪力進(jìn)行對(duì)比，其中有4個(gè)出現(xiàn)了誤判，得到了本系統(tǒng)對(duì)厚度為0.8mm，材料為10