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文檔簡(jiǎn)介
1、某廠開發(fā)的高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼27CrMoTi,具有高強(qiáng)度、抗擠毀、耐腐蝕等眾多特性,符合石油套管的使用要求,是制造石油套管的理想材料之一。然而,此新鋼種的化學(xué)成分發(fā)生改變,導(dǎo)致其微觀組織結(jié)構(gòu)、熱物理性能和力學(xué)性能發(fā)生變化,軋制前加熱爐的加熱工藝(如加熱時(shí)間、加熱溫度等)也需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
本文以27CrMoTi鋼為研究對(duì)象,采用綜合熱分析儀(NETZSCH STA449C)、熱膨脹儀(NETZSCH DIL402C)、熱模
2、擬試驗(yàn)機(jī)(Gleeble1500D)等儀器設(shè)備,研究了該鋼種在不同升溫、降溫速率下的組織轉(zhuǎn)變溫度、熱膨脹情況和力學(xué)性能特征。研究結(jié)果表明:該鋼種的固態(tài)相變開始溫度為726.8℃,固態(tài)相變結(jié)束溫度為800.6℃;溫度低于750℃時(shí),該鋼種的斷面收縮率小于60%,塑性較差;低速加熱段最大升溫速率為5.9℃/s;斷面允許溫差為100~300℃/m。
針對(duì)截面尺寸200×200×8000方坯建立了二維非穩(wěn)態(tài)傳熱模型,采用有限差分法對(duì)傳
3、熱控制方程進(jìn)行離散,基于高溫?zé)嵛锢硇再|(zhì)研究的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合加熱爐設(shè)計(jì)參數(shù),通過(guò)二分法的煙氣溫度選取原則,編制 c#語(yǔ)言程序,求解該傳熱模型。根據(jù)模擬計(jì)算的結(jié)果,提出了一種適合27CrMoTi鋼的加熱工藝:低速加熱段最佳的加熱爐氣溫度為1137℃,相應(yīng)的加熱時(shí)間為84分鐘,中心溫度為750℃;高速加熱段的爐氣溫度為1300℃,相應(yīng)的加熱時(shí)間為58分鐘,角點(diǎn)溫度為1220℃;均熱段的爐氣溫度為1230℃,均熱時(shí)間為44分鐘,中心溫度為122
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