免蒸壓預應力高強混凝土管樁混凝土配合比研究.pdf

1、預應力高強混凝土管樁樁身質(zhì)量可靠，機械化施工程度高，運輸?shù)跹b方便且接樁迅速，施工速度快，工程造價低。在工業(yè)與民用建筑、港口碼頭、市政工程、跨海大橋等大型工程中得到了廣泛的應用。但通常預應力高強混凝土管樁在制作的過程中需要進行高壓蒸養(yǎng)。高壓蒸養(yǎng)耗能大，污染環(huán)境，設(shè)備投入大，存在一定安全隱患。
　　 本課題是受某混凝土管樁有限公司委托進行的免蒸壓預應力高強混凝土管樁的研究，研究的主要內(nèi)容就是研究預應力高強混凝土管樁的混凝土配合比，以

2、及在常壓狀態(tài)下的養(yǎng)護方法，使管樁混凝土強度在較短的時間內(nèi)達到80N/mm2。
　　 本課題選擇了硅灰、納米硅、谷殼灰、粉煤灰、?；郀t礦渣粉等活性材料做為混凝土的摻合料，通過添加聚羧酸高效減水劑，使用養(yǎng)護箱升溫養(yǎng)護，來提高混凝土的早期強度，使混凝土在較短時間內(nèi)立方體抗壓強度標準值達到80N/mm2。通過多組配合比試驗可以得出：
　　 摻入20％的S95?；郀t礦渣粉，水膠比0.23，采用PII52.5硅酸鹽水泥，膠凝材料

3、用量為500kg/m3，加入1％南昌科創(chuàng)聚羧酸減水劑可以使混凝土拌合物七天抗壓強度達到80MPa以上。
　　 采用硅灰、?；郀t礦渣粉、粉煤灰三種材料復摻，可以形成超疊加效應，混凝土的早期強度高，達到免蒸壓的目的。但是微硅粉成本相對較高，采用這個方案會增加管樁的生產(chǎn)成本。
　　 選用粉煤灰作為摻合料可以改善混凝土拌合物的和易性，但是由于粉煤灰水化速度慢，摻入粉煤灰的混凝土的早期強度會降低。
　　 對混凝土拌合物的