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文檔簡介
1、使用焙燒工藝處理低碳物料,完成物料的脫碳和焙燒過程的能量回收,具有重要的工程應用價值。本文建立試驗臺,對稻殼灰固定床的火焰?zhèn)鞑ヌ匦赃M行了試驗研究。根據試驗結果,設計了一臺生產規(guī)模的稻殼灰脫碳裝置,以稻殼鍋爐產出的稻殼灰為原料,成功地生產出硅灰,并實現了焙燒過程的余熱回收。
試驗臺由焙燒室、供風系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)四部分組成。焙燒室為圓柱形腔體,內徑100mm,試驗臺主體高度為1000mm。
通過冷態(tài)試驗,
2、校驗了系統(tǒng)的氣密性以及空載時爐篦的阻力特性。熱態(tài)試驗中,對稻殼灰點燃過程中溫度分布,氣體成分進行分析;并研究了稻殼灰不同固定碳含量和風量對溫度分布、火焰?zhèn)鞑ニ俾室约皻堅潭ㄌ己康挠绊?,結果表明:在風量為20m3/h時,隨著固定碳的提高,燃燒所需的時間越短,火焰?zhèn)鞑ニ俾试娇?。高風量條件下,焙燒所得硅灰的殘余含碳量較高,不能達到要求。經過一系列預備試驗,優(yōu)選了能夠滿足焙燒產物含碳量要求的操作風量,并對試驗臺進行了調整。調整后的試驗臺鼓風機
3、和引風機流量分別為1m3/h、2m3/h,火焰?zhèn)鞑ニ俾屎蜌堅潭ㄌ茧S著稻殼灰固定碳含量的降低而減小,固定碳小于11%的稻殼灰在點燃后不能支持焙燒的持續(xù)進行。綜合考慮所得硅灰品質以及焙燒所需時間,原料稻殼灰固定碳為15%時較為合理,該工況下火焰?zhèn)鞑ニ俾蕿?.107mm/s,殘渣固定碳為0.73%。
為了拓展試驗臺的應用,對固定碳較低的卡林型金礦石的固定床焙燒過程進行了相關的試驗研究。
依據試驗得出的的實驗數據,
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