T92與Super304H異種鋼焊接接頭性能研究及工藝優(yōu)化.pdf

1、超超臨界發(fā)電機組是目前最先進的潔凈煤發(fā)電技術,以其高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)勢成為我國目前及未來一段時間內(nèi)火力發(fā)電的必然趨勢。同時隨著技術的不斷國產(chǎn)化,在鍋爐制造以及安裝過程中必然產(chǎn)生T92與Super304H異種鋼的焊接。
　　異種鋼接頭在焊接熱循環(huán)及在設備運行中,由于熱脹系數(shù)差而形成的熱應力以及碳遷移會導致焊接接頭物理、化學、組織結構以及力學性能發(fā)生不利變化,更導致接頭高溫蠕變抗力和使用性能劣化。因此,對T92與Super304H異

2、種鋼接頭性能進行深入研究,具有重要意義。本文針對不同焊接工藝下T92與Super304H異種鋼接頭性能、組織以及進行了系統(tǒng)研究,得到最優(yōu)化工藝。
　　對T92/Super304H以不同焊接參數(shù)為研究對象,制定不同焊接工藝。研究焊接參數(shù)包括T92側坡口角度、焊絲種類、層間溫度、焊接層數(shù)、熱處理溫度。對不同工藝下接頭進行金相組織及常規(guī)力學性能進行系統(tǒng)測試。金相分析除對所以工藝下接頭各個區(qū)域進行分析外,還對塊狀鐵素體大小及形態(tài)進行區(qū)分觀

3、察。接頭力學性能評估包括常溫拉伸性能、沖擊性能、硬度分布狀況。通過對金相組織及大量實驗數(shù)據(jù)對比,逐步確定各項優(yōu)化參數(shù),初步確定最優(yōu)化工藝。研究結果為,T92側坡口角度選用35°、焊絲選用ErNiCr-3、層間溫度控制在150~200℃、焊接層數(shù)六層最適宜、熱處理溫度可選擇740℃或760℃兩種。
　　利用Abaqus有限元分析軟件,對十種不同焊接工藝下管接頭進行溫度場、應力場進行分析。焊接溫度場模擬按照實際焊接工藝進行,模擬結果吻