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文檔簡介
1、本文主要內容是基于保質設計(DFQ:Design for Quality)的氧化鋁陶瓷管素坯自動裝配設備的研發(fā)。近年來勞動力價格不斷升高,要實現(xiàn)中國制造產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級、經(jīng)濟的可持續(xù)增長,必須促進技術紅利替代人口紅利的進程,以現(xiàn)代自動化的設備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在此背景下,結合企業(yè)需求,對氧化鋁陶瓷管素坯和陶瓷塞子的自動裝配進行研發(fā)。為了確保設備的質量、縮短開發(fā)周期、降低研發(fā)和成本,本文選取保質設計思想作為理論基礎,把質量控制與設備研發(fā)結合在一
2、起,把用戶滿意理論貫穿于設備的研發(fā)中,以保證研發(fā)出讓企業(yè)滿意的設備。本文的主要工作內容具體包括:
1)闡述氧化鋁陶瓷管素坯自動裝配設備的研究背景與意義,介紹保質設計的基本概念和自動裝配技術的發(fā)展狀況;在研讀國內外有關文獻的基礎上,提出一種氧化鋁陶瓷管素坯自動裝配設備的保質設計總體流程,采用質量功能配置方法(QFD:Quality Function Deployment)進行設備的產(chǎn)品規(guī)劃,建立設備的產(chǎn)品規(guī)劃矩陣。
2
3、)根據(jù)總體規(guī)劃矩陣制定設備的功能模塊,然后針對各個功能模塊進行方案設計,對提出的不同方案參考模糊最優(yōu)隸屬度綜合評價法進行方案的評價和優(yōu)選,最后根據(jù)所定方案選擇相應的零件,進行對應的零件配置矩陣的繪制。
3)對氧化鋁陶瓷管素坯自動裝配設備進行詳細設計,包括裝配尺寸鏈計算、關鍵運動部件參數(shù)設計、控制系統(tǒng)設計、關鍵零件工藝規(guī)劃和裝配模塊的質量合成與優(yōu)化等五部分。
4)對裝配階段進行力學分析,建立裝配成功率的數(shù)學模型,開展裝
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