摻釔對(duì)硼化物強(qiáng)化鎂鋰基復(fù)合材料作用的研究.pdf

1、鎂鋰合金因具有高比強(qiáng)度、高比剛度、阻尼性能好等優(yōu)點(diǎn)，在航天航空領(lǐng)域、電子工業(yè)及通訊行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
　　本文以硼化物強(qiáng)化鎂鋰基復(fù)合材料為研究對(duì)象，通過調(diào)整制備的工藝參數(shù)和添加釔元素，研究其對(duì)復(fù)合材料錠坯質(zhì)量、力學(xué)性能穩(wěn)定性的作用。主要研究結(jié)果如下:
　　錠坯質(zhì)量主要受熔體中氣體含量、鎂的揮發(fā)量和攪拌時(shí)間的影響。結(jié)果表明，減少攪拌時(shí)間可減少錠坯中氣孔數(shù)量，增加錠坯高度可提高錠坯利用率，添加釔元素可進(jìn)一步減少錠坯中缺陷的數(shù)量

2、、細(xì)化顯微組織，因而顯著提高錠坯的質(zhì)量。
　　添加0.5％Y可以明顯細(xì)化合金基體的晶粒尺寸，Y在材料中的主要存在形式為A12Y;當(dāng)添加1％Y后，復(fù)合材料擁有最高的抗拉強(qiáng)度(248.7MPa)、屈服強(qiáng)度(217.5MPa)、彈性模量(51.7GPa)、彎曲強(qiáng)度(303.4MPa)和優(yōu)越的延伸率(21.0％).
　　將復(fù)合材料在室溫下時(shí)效一年，研究其時(shí)效軟化特性，發(fā)現(xiàn)添加0.5％Y可使復(fù)合材料室溫下的抗拉強(qiáng)度降低幅度減少19.4

3、％。通過設(shè)計(jì)變溫拉伸試驗(yàn)，研究復(fù)合材料的耐熱性能，發(fā)現(xiàn)與室溫相比，在60℃和100℃下拉伸時(shí)，添加0.5％Y可使復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度的降低幅度分別減少23.4％和13.3％。因此，Y對(duì)改善復(fù)合材料的高溫力學(xué)性能更加明顯。添加少量的Y對(duì)材料的抗時(shí)效軟化能力和高溫力學(xué)穩(wěn)定性都有改善。
　　通過XRD分析，初步確定強(qiáng)化相由LiB、LiBC、Mg2B組成，對(duì)晶格常數(shù)和強(qiáng)化相含量的計(jì)算，進(jìn)一步驗(yàn)證強(qiáng)化相組成的合理性，由此也合理地計(jì)算出材料的理論