立式離心泵結(jié)構(gòu)設計與仿真分析.pdf

1、離心泵廣泛地應用于各行各業(yè)之中，在PCB化工蝕刻行業(yè)有很大的使用量，而PCB化工蝕刻行業(yè)所用離心泵因其所泵送液體的有腐蝕性易結(jié)晶等特殊特性，因此對所使用的離心泵有了特殊要求。本文所要設計的離心泵因安裝位置要求為立式的離心泵，本文采用傳統(tǒng)設計方法設計結(jié)合CFD仿真分析改進優(yōu)化的研究方法對離心泵進行了最優(yōu)設計，提出了提高離心泵葉輪效率的優(yōu)化設計方案，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)對泵的加工選材與加工工藝制作了規(guī)范，對PCB化工蝕刻行業(yè)所用離心泵的設計制造具

2、有重要的意義。
　　本文在設計計算出離心泵的主要參數(shù)后，選取了離心泵葉輪的進口寬度和進口形狀兩個參數(shù)進行CFD仿真優(yōu)化分析，主要的研究工作為:
　　1、研究化工用離心泵的結(jié)構(gòu)特點，了解離心泵主要性能參數(shù)及各參數(shù)之間的聯(lián)系，了解目前國內(nèi)外關(guān)于化工用離心泵抗汽蝕性能的研究進展及研究現(xiàn)狀;
　　2、了解三維CAD軟件SolidWorks并用其創(chuàng)建離心泵內(nèi)部流道模型;
　　3、用專業(yè)網(wǎng)格劃分軟件GAMBIT對離心泵的內(nèi)部

3、流道進行網(wǎng)格化處理，設定好輸送介質(zhì)的物理性質(zhì)、定義好離心泵葉輪及泵殼的邊界條件;
　　4、將網(wǎng)格文件導入Fluent軟件，改變不同的參數(shù)組合進行模擬仿真分析，并對仿真結(jié)果進行分析，確定相對較優(yōu)的組合;
　　本文得出的主要結(jié)論:不同的進口寬度值會不同程度的改變離心泵的揚程和葉輪的效率，當本文所設計的離心泵葉輪進口寬度取66毫米時，離心泵的綜合性能較優(yōu)。葉輪流道采用不同的進口形狀會改變離心泵葉輪的效率和抗汽蝕性能當本文所設計的離